Base de Fabricação

Selecione tarugos de alta-qualidade (como 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) que atendam aos padrões internacionais, como ASTM, GB, EN, DIN e assim por diante. Cada lote é testado por um espectrômetro para garantir que o conteúdo dos elementos-chave seja inferior a 0,02%.

O aço bruto é removido da ferrugem por pellets e detectado por hidromassagem ou ultrassom para remover rachaduras e inclusões superficiais. Em seguida, corte de acordo com o pedido, a tolerância de comprimento é controlada em ± 2 mm.

O aço bruto é fundido em fornos de arco ou de indução, e a temperatura (1550 - 1650 graus C) e a composição são monitoradas durante todo o processo para garantir que a liga seja distribuída uniformemente.

Por meio do refino do forno LF para remover impurezas e ajustar-a composição, para tipos de aço de alta-exigência, como 60Si2Mn, desgaseificação a vácuo VD/VOD adicional é empregada para reduzir o conteúdo de gás para menos ou igual a 20 ppm, aumentando assim a pureza do material.

Dependendo do tipo de produto, é produzido por meio de processos de laminação a quente ou forjamento para garantir dimensões precisas e espessura de parede uniforme.

• ● Barras redondas: a laminação de-passagens múltiplas controla a precisão do diâmetro (por exemplo, φ16mm, tolerância menor ou igual a ±0,1mm)
• ● Tubos: A perfuração perfeita combinada com a trefilação a frio garante uma espessura de parede consistente (tolerância menor ou igual a ±5%)

Os processos de têmpera, revenido e recozimento são adaptados para cada tipo de aço. Por exemplo, o aço para mola 60Si2Mn é temperado a 860 grau e passa por revenido em temperatura média-a 480 graus. O desempenho final é verificado através de testes de dureza e tração para garantir resultados consistentes e compatíveis.

Use uma endireitadeira para garantir a retilineidade (menor ou igual a 0,5 mm/m), corte com precisão nas dimensões especificadas (por exemplo, um comprimento de 6 metros com tolerâncias menores ou iguais a ±5 mm) e execute chanframento e rebarbação finais.

• ● Composição Química: Cada lote passa por análise espectroscópica ou química para verificar se os elementos de liga atendem às especificações de qualidade.
• ● Propriedades mecânicas: As amostras em lote são testadas quanto à tração, impacto, dureza e flexão para confirmar resistência, tenacidade e ductilidade.
• ● Dimensões e tolerâncias: As dimensões críticas são 100% verificadas usando medidores de precisão e equipamentos automatizados para garantir a precisão.
• ● Desempenho do processo: Testes de perturbação, alargamento e achatamento avaliam a processabilidade do material.
• ● Não-destrutivo e de superfície: 100% das peças passam por testes de correntes parasitas e ultrassônicos, com verificações visuais para remover arranhões, amassados ​​e outros defeitos de superfície.
• ● Pré--embalagem final: verificações de visão- manuais e mecânicas garantem a qualidade e a conformidade da superfície antes do envio.

Use sacos de tecido resistentes à água- e à umidade-combinados com paletes de madeira. Cada palete não deve exceder 2 toneladas e devem ser adicionadas bordas e cantos de proteção para garantir um transporte seguro.

Cada pacote é claramente marcado com informações sobre o tipo de aço, especificações, número do forno, número do lote, peso líquido e padrões aplicáveis. Inclui etiqueta em inglês e atende aos requisitos de logística internacional e desembaraço aduaneiro.

Organizamos transporte marítimo, aéreo ou terrestre de acordo com as necessidades do cliente e cooperamos com fornecedores profissionais de logística de mercadorias perigosas quando necessário para garantir a entrega segura e em conformidade de produtos de aço especiais.

É fornecido um conjunto completo de documentos de desembaraço aduaneiro, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de teste de material (MTC) e certificado de origem (CO/FORM E).

Os clientes recebem-números de rastreamento em tempo real para monitorar on-line o progresso da remessa. Os pedidos padrão normalmente são entregues nos principais portos dentro de 30 a 40 dias.