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Excepcional resistência à corrosão por pites e frestas.
O design com alto teor de molibdênio (6,0-7,0%) e nitrogênio (0,15-0,25%) resulta em um número equivalente de resistência à corrosão (PREN) tão alto quanto 43-45, proporcionando resistência à corrosão localizada muito superior em ambientes de cloreto, halogeneto e ácidos em comparação com 316L, 317L e até mesmo a maioria das ligas 6Mo.

Excelente resistência à corrosão sob tensão por cloretos.
O alto teor de níquel (24-26%) reduz efetivamente a suscetibilidade do aço inoxidável austenítico à corrosão sob tensão por cloreto, proporcionando desempenho estável em ambientes marinhos, sistemas de resfriamento de água salgada e processos químicos, superando o desempenho dos aços inoxidáveis 304, 316 e duplex.

Excelente resistência à corrosão por ácidos redutores e oxidantes.
Apresenta excelente resistência à corrosão em meios como ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido fórmico e ácido acético, e também funciona bem com ácidos mistos (por exemplo, ácido sulfúrico + cloreto). É adequado para reatores químicos, tanques de armazenamento e sistemas de tubulação.

Boas propriedades de usinagem e soldagem.
Pode ser formado a frio ou a quente usando técnicas convencionais de processamento de aço inoxidável austenítico e possui bom desempenho de soldagem (adequado para GTAW, GMAW, SMAW, etc.). Nenhum tratamento térmico especial pós{2}}soldagem é necessário, o que o torna conveniente para a fabricação de equipamentos complexos.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Não |
24.0 – 26.0% |
Elementos de matriz que fornecem estabilidade-de alta temperatura e resistência à corrosão |
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Cr |
19.0 – 21.0% |
Fornece capacidades antioxidantes e de resistência à corrosão |
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Fé |
quantidade restante |
Elemento base |
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Mo |
6.0 – 7.0% |
Melhorar significativamente a resistência à corrosão por pites e frestas |
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Cu |
0.5 – 1.5% |
Aumente a resistência à corrosão reduzindo ácidos (como ácido sulfúrico) |
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N |
0.15 – 0.25% |
Fortalecer a estrutura austenítica para melhorar a resistência e a resistência à corrosão por pites |
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C |
Menor ou igual a 0,020% |
Controle rigoroso para evitar corrosão intergranular |
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Mn |
Menor ou igual a 2,0% |
Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente |
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Si |
Menor ou igual a 0,5% |
Desoxidante |
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P |
Menor ou igual a 0,030% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor ou igual a 0,010% |
Evite fragilidade quente |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
8,1g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1320 - 1390 grau |
- |
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Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 650 MPa |
ASTM B625/B649 |
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Força de rendimento |
Maior ou igual a 300 MPa |
ASTM B625/B649 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 35% |
ASTM B625/B649 |
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Dureza |
Menor ou igual a 100 HRB |
- |
Desempenho-em altas temperaturas
Ela exibe boa capacidade antioxidante em atmosferas oxidantes abaixo de 1.000 graus, mas esta liga é projetada principalmente para ambientes de corrosão de média- e baixa-temperatura (uso de longo-prazo em menos ou igual a 450 graus).
Equivalente de resistência à corrosão (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, que é muito superior ao de 316L (aproximadamente 25) e 904L (aproximadamente 35).
Temperatura Crítica de Pitting (CPT): Em uma solução de FeCl3·6H2O a 10%, o CPT é maior ou igual a 65 graus, o que é superior ao de 254SMO e 904L.
Mídia aplicável:
Cloreto-contendo água do mar, salmoura e salmouras
Ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido fórmico, ácido acético
Pasta úmida de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Ácidos mistos oxidantes-redutores
Soluções de branqueamento de pasta de papel (cloro, dióxido de cloro)
Água de alta-temperatura e alta-pressão (circuito secundário de usinas nucleares)
INCOLOY 926 foi projetado especificamente para ambientes corrosivos severos em temperaturas moderadas a baixas e é recomendado para uso nas seguintes áreas:
Campos de aplicação
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Engenharia Marinha: Tubulações de resfriamento de água do mar, trocadores de calor, bombas, válvulas e torres de dessulfurização de bordo.
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Dessulfurização de gases de combustão (FGD): Torres de absorção, tubos de pulverização, eliminadores de névoa e agitadores.
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Processamento Químico: Equipamentos de lavagem ácida, reatores e tanques de armazenamento de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido acético e outros ácidos.
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Indústria de Papel: Torres de branqueamento, equipamentos de branqueamento com dióxido de cloro e lavadoras.
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Farmacêutica e Alimentícia: Equipamentos para processamento de ácidos orgânicos (como ácido cítrico e ácido lático).
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Petróleo e Gás: Dutos e equipamentos de plataforma para campos de gás ácido contendo H₂S, CO₂ e Cl⁻.
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Energia Nuclear: Aquecedores de água de alimentação e tubos condensadores no circuito secundário da ilha nuclear.
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Equipamento Ambiental: Purificação de gases de combustão provenientes da incineração de resíduos e evaporadores para tratamento de águas residuais.
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Dessalinização de água do mar: tubulações de alta-pressão em sistemas de flash de vários-estágios e osmose reversa.
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Produção de Sal e Produtos Químicos de Sal: Evaporadores, cristalizadores e bombas de polpa de sal.
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais INCOLOY 926 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
![]() Folha/Placa
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![]() Barra/Haste
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![]() Tubo sem costura
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![]() Bobina de tira/folha
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![]() Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,1 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,5-10mm |
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Capacidade de personalização |
Rolamento especial grosso/fino, placas ultra{0}}largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo |
Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formatos-especiais e diversas condições de tratamento térmico |
Tubos com paredes-espessas-de grande diâmetro, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo) |
Diferentes condições de dureza, tratamentos térmicos especiais (tratamento de estabilização, controle de tamanho de grão), superfícies-lavadas com ácido, polimento eletrolítico, revestimentos ou películas protetoras especiais |
Tratamento de superfície especial, desenho de precisão |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do INCOLOY 926?
P: Qual tratamento térmico é necessário para INCOLOY 926?
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