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Resistência à oxidação em altas-temperaturas
Forma um filme denso de óxido mesmo em temperaturas acima de 1100 graus, resistindo à oxidação e à erosão por carburação, com vida útil muito superior à do aço inoxidável.

Resistência à corrosão em altas-temperaturas
Apresenta boa resistência a meios fortemente corrosivos, como cloro gasoso seco, cloreto de hidrogênio e ácido fluorídrico, capaz de resistir à corrosão em ambientes oxidantes e redutores, ao mesmo tempo que possui excelente resistência à corrosão por pites e corrosão em frestas.

Alta estabilidade
Mantém uma estrutura austenítica estável tanto em temperatura ambiente quanto em altas temperaturas, não é-magnético e é improvável que sofra transformação de fase microestrutural após serviço-de longo prazo, com forte retenção de dimensões e propriedades.

Boa Processabilidade
Possui excelentes propriedades de trabalho a frio e a quente e de soldagem, e pode ser processado em diversas formas, como placas, barras, tubos e peças forjadas para atender a diferentes requisitos de fabricação de equipamentos.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Observação |
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Não |
Maior ou igual a 72,0% |
Matrix, proporcionando resistência à corrosão e resistência a altas-temperaturas |
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Cr |
14.0 - 17.0% |
Fornece capacidades antioxidantes e de resistência à corrosão |
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Fé |
6.0 - 10.0% |
Fortalecimento de solução sólida, microestrutura estável |
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C |
Menor ou igual a 0,15% |
Controlar a precipitação de carboneto |
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Mn |
Menor ou igual a 1,0% |
Desoxidante, melhora a trabalhabilidade a quente |
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Si |
Menor ou igual a 0,5% |
Desoxidante, melhora as propriedades antioxidantes |
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Cu |
Menor ou igual a 0,5% |
Elementos residuais |
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S |
Menor ou igual a 0,015% |
Controle rigoroso para evitar fragilidade a quente |
Propriedades Físicas
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Desempenho |
Valor/intervalo numérico |
Condições de teste |
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Densidadec |
8,47g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1370 - 1425 grau |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Capacidade térmica específica |
444 J/kg·K |
20 graus |
Propriedades Mecânicas (Condição de Solução Recozida, Valores Típicos)
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Desempenho |
Valor típico |
Padrão de Implementação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 550 MPa |
ASTM B168 |
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Força de rendimento |
Maior ou igual a 240 MPa |
ASTM B168 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 30% |
ASTM B168 |
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Dureza |
Menor ou igual a 90 HRB |
- |
Desempenho-em altas temperaturas
A 700 graus, a resistência à tração permanece acima de aproximadamente 350 MPa. A 900 graus, a resistência à tração permanece acima de aproximadamente 120 MPa.
Faixa de temperatura-de uso de longo prazo: para aplicações de oxidação/penetração de carbono, a temperatura operacional-recomendada de longo prazo é de 700 graus a 1.150 graus .
Resistência máxima à temperatura intermitente: até 1177 graus.
Resistência à oxidação: No ar estático a 1100 graus, a taxa de oxidação é extremamente baixa (normalmente > 0,1 mm/ano).
Resistência à fluência: A 700-900 graus e sob tensão moderada, apresenta melhor resistência à fluência do que a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos.
Campos de aplicação
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Bainhas de termopar em atmosferas erosivas.
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Produção de dióxido pelo método de cloro gasoso.
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Produção de monômero de cloreto de vinila: resistência ao gás cloro, oxidação e corrosão por carbonização.
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Produção de cloretos e fluoretos orgânicos ou inorgânicos: resistência à corrosão do gás cloro e do gás flúor.
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Conversão da oxidação do urânio em hexafluoreto: resistência à corrosão por cloreto de hidrogênio.
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Reatores nucleares.
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Produção e utilização de metais alcalinos corrosivos, especialmente em ambientes com sulfetos.
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Frascos e componentes em fornos de tratamento térmico, principalmente em atmosferas de cementação e nitretação.
Formulários de materiais personalizáveis
Apoiamos a produção de diversos formatos básicos e especiais de acordo com desenhos ou especificações.
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Forma |
![]() Folhas/Placas Finas
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![]() Barra/aço redondo
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![]() Tubo de aço / Material do tubo
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![]() Bobina de tira/folha
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![]() Material do fio/fio
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Gama convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,1 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,5-10mm |
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Personalização |
Rolamento especial grosso/fino, placas ultra{0}}largas; tratamento especial de superfície; corte de comprimento-fixo |
Barras forjadas de-tamanho grande, barras com formatos-especiais; diferentes condições de tratamento térmico de vários graus |
Tubos de-diâmetro grande e paredes-espesas; composição de liga especial; processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo) |
Diferentes condições de dureza, tratamento térmico especial, superfície decapada, polimento eletrolítico, revestimento ou película protetora |
Superfícies especiais, desenho de precisão |
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Produção Verticalmente Integrada
Possui instalações de 20.000㎡ com 10+ linhas automatizadas (8,000+ toneladas/ano). O centro-interno de ferramentas e matrizes permite personalização rápida e controle de custos eficaz - sem marcação de intermediários.

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Perguntas frequentes
P: Por quantos anos ele pode ser usado em ambientes-de alta temperatura?
P: Qual é a temperatura máxima de trabalho?
P: Qual é a diferença entre ele e o Inconel 625?
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