Recursos de produtos

Excelente resistência-a altas temperaturas
Ele exibe excelentes propriedades de-resistência a altas temperaturas, resistência à fluência e ruptura por tensão-abaixo de 650 graus, tornando-o um material ideal para componentes críticos em motores aeroespaciais e turbinas a gás.

Boa resistência à corrosão
Possui boa resistência à oxidação em altas temperaturas e boa resistência à corrosão em diversos meios corrosivos, incluindo ambientes marinhos e meios ácidos, adequado para aplicações petroquímicas e de engenharia naval.

Excelente desempenho de fadiga
Ele demonstra excelente resistência à fadiga de baixo-ciclo e à fadiga térmica, mantendo desempenho estável sob condições de carga cíclica e flutuação de temperatura, adequado para componentes sensíveis-à fadiga, como discos de turbinas e pás de compressores.

Boa usinabilidade e soldabilidade
Em comparação com outras ligas à base de-níquel endurecido-por precipitação, o Inconel 718 oferece propriedades superiores de trabalho a frio e a quente, bem como soldabilidade, permitindo que seja processado em diversas formas, como placas, barras, peças forjadas, tubos e fixadores.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Não |
50.0 - 55.0% |
Elementos de matriz que oferecem resistência à corrosão e a altas-temperaturas |
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Cr |
17.0 - 21.0% |
Fornece capacidades antioxidantes e de resistência à corrosão |
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Fé |
equilíbrio |
Suporte estrutural com considerações de custo |
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N.º+Ta |
4.75 - 5.50% |
Fortalecimento da precipitação de elementos-chave para formar a "fase |
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Mo |
2.80 - 3.30% |
Fortalecimento da solução sólida, melhorando a resistência-a altas temperaturas |
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Ti |
0.65 - 1.15% |
O fortalecimento da precipitação forma a fase ' |
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Al |
0.20 - 0.80% |
O fortalecimento da precipitação forma a fase ' |
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C |
Menor ou igual a 0,08% |
Controle rigoroso para manter as propriedades mecânicas |
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Si |
Menor ou igual a 0,35% |
Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente |
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Mn |
Menor ou igual a 0,35% |
Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente |
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P |
Menor ou igual a 0,015% |
Controle rigoroso para evitar fragilidade a quente |
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S |
Menor ou igual a 0,015% |
Controle rigoroso para evitar fragilidade a quente |
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Cu |
Menor ou igual a 0,30% |
Elemento Residual |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
8,19g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1260 - 1335 grau |
- |
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Capacidade Específica de Calor |
435 J/kg·K |
20 graus |
Propriedades Mecânicas (Condição de Solução Recozida, Valores Típicos)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 1240 MPa |
ASTM B637 |
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Força de rendimento |
Maior ou igual a 1000 MPa |
ASTM B637 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 12% |
ASTM B637 |
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Dureza |
Menor ou igual a 40 HRC |
- |
Desempenho-em altas temperaturas
A 538 graus, a resistência à tração permanece acima de aproximadamente 1000 MPa; a 650 graus, ainda permanece acima de aproximadamente 800 MPa.
Faixa de temperatura-operacional de longo prazo
É recomendado para operação-de longo prazo em uma faixa de temperatura de -253 graus a 650 graus, onde mantém boas propriedades mecânicas e estabilidade.
Até 700 graus (para exposição-de curto prazo).
Ele exibe excelentes propriedades de resistência à fluência e ruptura por tensão-abaixo de 650 graus, o que o torna adequado para componentes de rolamentos de-carga de alta temperatura-, como discos e pás de turbinas.
Ele tem boa resistência à oxidação em ambientes-de alta temperatura e apresenta boa resistência à corrosão em ambientes marinhos, meios ácidos e ambientes que contêm cloro.
Através do tratamento da solução mais tratamento térmico de envelhecimento (temperatura da solução 940-1010 graus, tratamento de envelhecimento 720 graus /8h forno resfriado a 620 graus /8h), \\" e ' fases de fortalecimento por precipitação são obtidas, alcançando excelente resistência a altas temperaturas.
Campos de aplicação
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Motores aeroespaciais (discos de turbina, discos de compressor, pás, carcaças, fixadores)
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Turbinas a gás (pás de turbina, componentes da câmara de combustão)
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Indústria nuclear (componentes de reatores, grades de posicionamento de elementos de combustível nuclear)
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Indústria petroquímica (ferramentas de fundo de poço, equipamentos de cabeça de poço, tratamento de gases ácidos)
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Indústria automotiva (componentes de turbocompressores de alto-desempenho)
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Engenharia criogênica (tanques de armazenamento de hidrogênio/oxigênio líquido, fixadores de temperatura ultra-baixa-)
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Engenharia offshore (árvores de Natal submarinas, componentes de bombas e válvulas)
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Indústria de moldes (moldes de extrusão de alta-temperatura, moldes para trabalho a quente)
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Sistemas de geração de energia (componentes de usinas supercríticas)
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Molas de alta-temperatura e peças de hardware de precisão
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais Inconel 718 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
![]() Folha/Placa
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![]() Barra/Haste
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![]() Tubo sem costura
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![]() Bobina de tira/folha
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![]() Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,1 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,5-10mm |
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Capacidade de personalização |
Laminação especial grossa/fina, chapas ultra{0}}largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo |
Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formatos-especiais e diversas condições de tratamento térmico |
Tubos com paredes-espessas-de grande diâmetro, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo) |
Diferentes condições de dureza, tratamentos térmicos especiais (tratamento de estabilização, controle de tamanho de grão), superfícies-lavadas com ácido, polimento eletrolítico, revestimentos ou películas protetoras especiais |
Tratamento de superfície especial, desenho de precisão |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do Inconel 718?
P: Que tipo de tratamento térmico o Inconel 718 requer?
P: Qual é a temperatura máxima de operação?
P: Qual é a diferença do Inconel 625?
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