Inconel 725

Inconel 725

INCONEL 725 é uma liga de endurecimento por precipitação-à base de níquel-cromo-molibdênio-nióbio-à base de precipitação. Ele forma fases de reforço '' e ' adicionando elementos como nióbio, titânio e alumínio, resultando em maior resistência do que o Inconel 625 e excelente resistência à corrosão sob tensão por sulfeto. Esta liga tem um desempenho excepcionalmente bom em ambientes agressivos caracterizados por alta temperatura, alta pressão e presença de H₂S/CO₂/Cl⁻. Ele é amplamente utilizado na produção-de petróleo e gás em águas profundas, ferramentas de fundo de poço, fixadores e equipamentos de processamento químico.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Recursos de produtos

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistência à corrosão

Apresenta excelente resistência à corrosão sob tensão, corrosão por pites e corrosão em frestas em ambientes ácidos de alta-temperatura e alta-pressão contendo H₂S, CO₂ e Cl⁻. É adequado para ambientes de serviço ácidos que exigem conformidade com a norma NACE MR0175/ISO 15156.

High-Temperature Corrosion Resistance

Alta resistência e resistência à fadiga

Através do tratamento de endurecimento por precipitação, ele mantém resistência e resistência à fadiga muito superiores à liga 625 em uma faixa de temperatura desde a temperatura ambiente até aproximadamente 700 graus, tornando-o adequado para a fabricação de componentes de fundo de poço e conectores sujeitos a altas cargas cíclicas.

High Stability

Boas propriedades de usinagem e soldagem

Embora tenha maior resistência, ele ainda pode ser trabalhado a frio e a quente, bem como soldado usando processos apropriados, o que o torna adequado para a fabricação de componentes com formatos-complexos, como barras, peças forjadas, fios e fixadores.

Especificações Técnicas

 

Composição Química

 

Elemento

Requisitos padrão

Notas

Não

Maior ou igual a 55,0%

Elementos de matriz, proporcionando excelente resistência à corrosão e alta estabilidade-de temperatura

Cr

19.0 - 22.5%

Fornece excelente antioxidante e resistência à corrosão

Mo

5.0 - 8.0%

Melhorar a resistência à corrosão, especialmente corrosão por pites e corrosão em frestas

Nb+Ta

2.75 - 4.00%

Fortalecimento da precipitação dos elementos-chave para formar a fase \\"

Fé

Menor ou igual a 11,0%

Apoio estrutural

Ti

1.00 - 1.7%

O fortalecimento da precipitação forma a fase '

Al

0.1 - 0.6%

O fortalecimento da precipitação forma a fase '

C

Menor ou igual a 0,03%

Controle rigoroso para manter as propriedades mecânicas

Si

Menor ou igual a 0,20%

Controle rigoroso para melhorar o desempenho do trabalho a quente

Mn

Menor ou igual a 0,35%

Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente

P

Menor ou igual a 0,015%

Elementos de impureza

S

Menor ou igual a 0,010%

Controle rigoroso para evitar fragilidade a quente

Propriedades Físicas

 

Propriedade

Valor/intervalo

Condições de teste

Densidade

8,31g/cm³

Temperatura ambiente (20 graus)

Ponto de fusão

1300 - 1350 grau

-

Capacidade Específica de Calor

420 J/kg·K

20 graus

Propriedades Mecânicas (Condição de Endurecimento por Precipitação, Valores Típicos)

 

Propriedade

Valor típico

Especificação

Resistência à tracção

Maior ou igual a 965 MPa

ASTM B805

Força de rendimento

Maior ou igual a 690 MPa

ASTM B805

Alongamento

Maior ou igual a 20%

ASTM B805

Dureza

Menor ou igual a 35 HRC

-

Desempenho-em altas temperaturas

 
 

Retenção de resistência-a altas temperaturas:

A 600 graus, a resistência à tração permanece acima de aproximadamente 800 MPa.

Faixa de temperatura-de uso de longo prazo: recomenda-se que a faixa de temperatura-operacional de longo prazo seja de -200 graus a 700 graus .

Resistência máxima ao calor intermitente: até 700 graus (mais dependente da estabilidade das fases de endurecimento por precipitação-).

Antioxidação: apresenta boa resistência à oxidação abaixo de 700 graus, tornando-o adequado para ambientes de serviço de alto-estresse.

Resistência à fluência: demonstra excelente resistência à fluência abaixo de 600 graus, superando a maioria dos aços inoxidáveis ​​endurecidos por precipitação-.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Áreas de aplicação

 
  •  

    Produção-de petróleo e gás em águas profundas (ferramentas de fundo de poço, corpos de válvulas, suportes)

  •  

    Fixadores para ambientes ácidos (em conformidade com NACE MR0175)

  •  

    Reatores químicos de alta-pressão

  •  

    Fixadores-de alta temperatura para energia nuclear

  •  

    Sistemas de dessulfurização de gases de combustão

  •  

    Carcaças de sensores de alta-temperatura e alta-pressão

  •  

    Componentes de conexão-de alta resistência para engenharia naval

  •  

    Tubulação de controle de produção de petróleo e gás

  •  

    Trocadores de calor (requisitos-de alta resistência)

  •  

    Componentes estruturais resistentes à fissuração por tensão por sulfeto

Formulários de materiais personalizáveis
 

Apoiamos a produção de diversas formas básicas e especiais conforme desenhos ou especificações.

Forma

1
Folha/Placa
2
Barra/Haste
4
Tubo sem costura
4
Bobina de tira/folha
5
Fio / fio-máquina

Faixa Convencional

Espessura: 0.5 - 100 mm
Largura: Menor ou igual a 2.000 mm
Comprimento: Customizável

Diâmetro Φ6-500mm
Comprimento: 2.000-6.000 mm

Diâmetro externo Φ6-300mm
Espessura da parede 0,5-20 mm

Por peso ou dimensões (também por desenhos)

Diâmetro Φ0,5-10mm

Capacidade de personalização

Laminação especial grossa/fina, chapas ultra{0}}largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo

Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formatos-especiais, diferentes condições de tratamento térmico de vários graus

Tubos de-diâmetro grande, paredes-espessas, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo)

Forjamento livre/forjamento em molde, moldagem quase-rede

Superfícies especiais, desenho de precisão

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Somos mais do que apenas um fornecedor; somos seu parceiro material confiável na China.

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Produção Verticalmente Integrada

Com 20.000 metros quadrados de instalações próprias e mais de 10 linhas de produção automatizadas (capacidade anual superior a 8.000 toneladas). Um centro de molde interno suporta personalização rápida e controle de custos eficaz, sem marcação de intermediários.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

Rigoroso controle de qualidade é implementado em cada etapa

Os principais pontos de controle de qualidade em todo o processo de produção são rastreáveis. 100% da conformidade com os padrões ASTM/ASME, EN e GB é garantida. Um relatório de teste de material acompanha cada lote de mercadorias.

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Perguntas frequentes
 

P: Quais são as principais vantagens do Inconel 725?

 

P: Que tipo de tratamento térmico o Inconel 725 requer?

 

P: Qual é a temperatura máxima de operação?

 

P: Qual é a diferença do Inconel 625?

 

 

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