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Boa resistência-a altas temperaturas (vantagem central)
A principal vantagem da ASTM A106 reside em sua excelente resistência-a altas temperaturas. O grau B mantém uma resistência à tração de aproximadamente 300 MPa sob condições de 427 graus, com uma taxa de retenção de desempenho de cerca de 72%, resistindo efetivamente à deformação plástica lenta (fluência) de materiais sob alta temperatura e pressão, garantindo a segurança e a confiabilidade das tubulações durante serviço de longo-prazo em alta-temperatura.

Excelente desempenho de soldagem
O design equivalente em carbono da ASTM A106 garante boa soldabilidade. O processo de soldagem está bem-estabelecido, com dificuldade moderada para soldadores, tornando-o adequado para instalação em-grande escala-no local. Ao soldar tubos-de paredes espessas ou em ambientes-de baixa temperatura, recomenda-se o pré-aquecimento a 100-150 graus.

Boa usinabilidade
Ele pode passar por vários processos de conformação, como dobra a quente, dobra a frio e forjamento, tornando-o adequado para a fabricação de acessórios para tubos como cotovelos, tês e redutores. Também pode ser usinado usando métodos convencionais de usinagem mecânica.

Tecnologia madura e confiabilidade-de longo prazo
Ele exibe boa estabilidade microestrutural durante serviço-de longo prazo em temperaturas inferiores ou iguais a 427 graus. Entregue em condições normalizadas ou laminadas-a quente, ela atinge uma microestrutura uniforme e fina, garantindo estabilidade microestrutural e confiabilidade sob condições de serviço-de alta temperatura.
Especificações Técnicas
Composição Química (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Elemento |
Grau A |
Grau B |
Grau C |
Observação |
|
C |
Menor ou igual a 0,25% |
Menor ou igual a 0,30% |
Menor ou igual a 0,35% |
Garantir resistência e soldabilidade |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Fortalecimento de solução sólida, melhora a força |
|
P |
Menor ou igual a 0,035% |
Menor ou igual a 0,035% |
Menor ou igual a 0,035% |
Elementos nocivos, estritamente controlados |
|
S |
Menor ou igual a 0,035% |
Menor ou igual a 0,035% |
Menor ou igual a 0,035% |
Elementos nocivos, estritamente controlados |
|
Si |
Maior ou igual a 0,10% |
Maior ou igual a 0,10% |
Maior ou igual a 0,10% |
Desoxidante, melhora a resistência à oxidação em altas-temperaturas |
|
Cr |
Menor ou igual a 0,40% |
Menor ou igual a 0,40% |
Menor ou igual a 0,40% |
Elementos residuais, rigorosamente controlados |
|
Cu |
Menor ou igual a 0,40% |
Menor ou igual a 0,40% |
Menor ou igual a 0,40% |
Elementos residuais, rigorosamente controlados |
|
Mo |
Menor ou igual a 0,15% |
Menor ou igual a 0,15% |
Menor ou igual a 0,15% |
Elementos residuais, rigorosamente controlados |
|
Ni |
Menor ou igual a 0,40% |
Menor ou igual a 0,40% |
Menor ou igual a 0,40% |
Elementos residuais, rigorosamente controlados |
|
V |
Menor ou igual a 0,08% |
Menor ou igual a 0,08% |
Menor ou igual a 0,08% |
Elementos residuais, rigorosamente controlados |
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Fé |
Quantidade restante |
Quantidade restante |
Quantidade restante |
Elemento matricial |
Propriedades Físicas
|
Desempenho |
Valor/intervalo numérico |
Condições de teste |
|
Densidade |
≈ 7,85g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
|
Ponto de fusão |
≈ 1420-1460 graus |
- |
|
Módulo elástico |
≈ 200 GPa |
Temperatura ambiente |
|
Condutividade Térmica |
≈ 50 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
|
Coeficiente de expansão térmica (20-100 graus) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Razão de Poisson |
≈ 0.28 |
Temperatura ambiente |
|
Magnetismo |
Ferromagnético |
Aço carbono, que é magnético |
Propriedades Mecânicas (Valor Típico, ASTM A106)
|
Desempenho |
Grau A |
Grau B |
Grau C |
Padrões de implementação |
|
Resistência à tracção |
Maior ou igual a 330 MPa |
Maior ou igual a 415 MPa |
Maior ou igual a 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Força de rendimento |
Maior ou igual a 205 MPa |
Maior ou igual a 240 MPa |
Maior ou igual a 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Alongamento |
Maior ou igual a 35% |
Maior ou igual a 30% |
Maior ou igual a 30% |
ASTM A106 |
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Dureza |
Menor ou igual a 137 HB |
Menor ou igual a 159 HB |
Menor ou igual a 179 HB |
- |
Nota: O grau B é o grau mais utilizado na norma ASTM A106, oferecendo um excelente equilíbrio entre resistência, soldabilidade e custo. É adequado para condições de serviço de-altas{3}}temperaturas de longo prazo até aproximadamente 427 graus.
Desempenho-em altas temperaturas (valor típico para classe B)
|
Temperatura |
Resistência à tração (MPa, aproximadamente) |
Taxa de retenção de desempenho |
Descrição |
|
Temperatura ambiente (20 graus) |
Maior ou igual a 415 |
100% |
Referência |
|
200 graus |
≈ 380 |
Maior ou igual a 92% |
A força é bem mantida |
|
300 graus |
≈ 360 |
Maior ou igual a 87% |
Ainda mantendo uma alta resistência |
|
400 graus |
≈ 330 |
Maior ou igual a 80% |
Adequado para condições-de alta temperatura |
|
427 graus |
≈ 300 |
Maior ou igual a 72% |
Recomenda-se usar o limite superior por um longo período |
|
500 graus |
≈ 250 |
Maior ou igual a 60% |
A força diminuiu significativamente |
Estabilidade térmica-de longo prazo:
A microestrutura permanece estável durante serviço-de longo prazo em temperaturas inferiores ou iguais a 427 graus. Quando usado por longo-prazo acima de 450 graus, a resistência à fluência diminui significativamente e serviço-de longo prazo acima de 450 graus não é recomendado.
Sistema de tratamento térmico
O desempenho final da ASTM A106 é altamente dependente do regime de tratamento térmico:
Normalizando
Aqueça a 850-950 graus, segure por tempo suficiente e depois deixe esfriar ao ar. Isso resulta em uma microestrutura uniforme e de granulação fina, melhorando as propriedades mecânicas.
Recozimento Completo (Opcional)
Aqueça a 850-900 graus, mantenha e depois resfrie o forno a aproximadamente 650 graus, seguido de resfriamento com ar até a temperatura ambiente. É usado para aliviar tensões de trabalho a frio ou melhorar a conformabilidade do trabalho a frio.
Tratamento térmico pós-{0}soldagem (PWHT, selecionado com base na espessura da parede e nas condições de serviço)
Aqueça a 600-650 graus, segure e depois esfrie lentamente para aliviar as tensões residuais de soldagem.
Mídia Aplicável
Vapor-de alta temperatura
Principais tubulações de vapor de usinas de energia (menor ou igual a 427 graus), tubos de superaquecedor de caldeira, tubos de reaquecedor
Meio de refino de petróleo
Tubulação de processo de alta-temperatura, como destilação atmosférica e a vácuo, craqueamento catalítico, etc.
Gás de processo de alta-pressão
Tubulações de alta-temperatura e alta-pressão para equipamentos químicos, como síntese de amônia, metanol e fertilizantes químicos
água quente
Rede de aquecimento, sistema de aquecimento
Óleo de transferência de calor e transportadores térmicos
Tubulações para sistemas químicos de transferência de calor
Observação: ASTM A106 não é aplicável a meios fortemente corrosivos, como ácidos oxidantes fortes e cloretos de alta-temperatura e alta-concentração. Seu limite superior de temperatura de oxidação é de aproximadamente 427 graus. Para temperaturas superiores a isso, são recomendados aços de liga de cromo-molibdênio, como ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 é adequada para condições de alta-temperatura e alta-pressão variando de 350 a 427 graus e é recomendada para uso nas seguintes áreas:
Campos de aplicação
-
Geração de energia com combustível fóssil (aplicação principal)
● Tubo de vapor principal da usina (menor ou igual a 427 graus)
● Tubo do superaquecedor da caldeira, tubo do reaquecedor
● Tubo de vapor-de alta temperatura, tubo de água de alimentação
● Coletor da caldeira, coletor do superaquecedor -
Engenharia Petroquímica (Aplicações Principais)
● Tubulações-de alta temperatura da unidade de destilação atmosférica e a vácuo em uma refinaria
● Tubulação do Processo da Unidade de Craqueamento Catalítico
● Tubulações de alta-temperatura e alta-pressão em unidades de hidrotratamento
● Tubulação do Processo da Unidade de Coqueamento Retardado -
Indústria Química e Fertilizantes
● Tubulação de processo-de alta temperatura para plantas de síntese de amônia
● Usina de metanol reformar gasodutos
● Tubulação de alta-temperatura e alta{1}pressão em fábricas de fertilizantes -
Calor e Energia Combinados e Aquecimento Central
● Rede de tubulações de vapor-de alta temperatura de uma usina termelétrica
● Tubulação de água quente-de alta temperatura para aquecimento urbano centralizado -
Conexões para tubos de alta-temperatura e alta-pressão
● Cotovelos, tees e redutores{0}}de alta temperatura
● Acessórios para tubos forjados, flanges
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba tubos de aço sem costura ASTM A106 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
Formulários de materiais personalizáveis
Apoiamos a produção de diversos formatos básicos e especiais de acordo com desenhos ou especificações.
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Forma |
![]() Tubo-de aço sem costura laminado a quente
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![]() Tubo-de aço sem costura trefilado a frio
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![]() Tubo com paredes-espessas-de grande diâmetro
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Faixa Convencional |
Diâmetro: 60.3 - 1067 mm; Espessura da parede: 3 - 150 mm |
Diâmetro Externo: 10.3 - 114.3 mm; Espessura da parede: 1 - 15 mm |
Diâmetro Externo: 219 - 1067 mm; Espessura da parede: 20 - 150 mm |
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Capacidade de personalização |
Corte de-comprimento fixo, processamento de chanfro, roscas de extremidade de tubo, condição normalizada/recozida |
Controle de dimensão de precisão, recozimento brilhante, corte de comprimento-fixo |
Expansão a quente de tubos, corte de comprimento-fixo, usinagem chanfrada |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens da ASTM A106 Grau B?
P: Quais são as diferenças entre ASTM A106 Graus A, B e C? Como escolher?
P: Qual é a temperatura máxima de serviço para ASTM A106 Grau B?
P: Qual é a diferença entre ASTM A106 Grau B e API 5L Gr.B? Como escolher entre eles?
P: Qual é o desempenho de soldagem da ASTM A106 Grau B?
P: Qual é a resistência à corrosão do ASTM A106 Grau B?
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