Recursos de produtos
Excelente resistência à oxidação e redução
O alto teor de cromo (14,0-18,0%) garante a formação de um filme de passivação denso em meios oxidantes (como ácido nítrico, ácidos contendo Fe³⁺/Cu²⁺). O alto teor de molibdênio (14,0-17,0%) proporciona excelente resistência à corrosão uniforme em meios redutores (como ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído). Este design dual-core de 'cromo + molibdênio' permite lidar com condições de serviço complexas que variam de fortemente oxidante a fortemente redutora.
Excepcional resistência a corrosão por picada, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão
O efeito sinérgico do alto teor de cromo e molibdênio fornece resistência extremamente alta à corrosão por pites e frestas (PREN maior ou igual a 50) em ambientes contendo-cloreto, com excelente resistência à corrosão sob tensão-induzida por cloreto, superando a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos.
Estabilidade térmica superior e resistência à sensibilização
Carbono ultra-baixo (menor ou igual a 0,015%), silício muito baixo (menor ou igual a 0,08%), teor de ferro estritamente limitado (menor ou igual a 3,0%), combinado com estabilização de titânio (Ti menor ou igual a 0,70%), garantem excelente estabilidade microestrutural na faixa de temperatura média-a-alta de 650-1.040 graus. Nenhum precipitado frágil de fase σ-ou de fase μ-se forma após exposição prolongada a esta faixa de temperatura. Mesmo na zona-afetada pelo calor após a soldagem, sua resistência à corrosão permanece quase inalterada, eliminando a necessidade de tratamento térmico pós-soldagem. Esta é a característica mais distintiva que distingue o C-4 da antiga liga C-276.
Boa formabilidade e soldabilidade
Pode ser formado a frio ou a quente usando processos convencionais, com uma faixa de temperatura de trabalho a quente recomendada de 950-1200 graus. Possui boa soldabilidade (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.). Recomenda-se a utilização de fio de enchimento ERNiCrMo-7 (padrão AWS A5.14), com temperatura interpasse controlada em Menor ou igual a 150 graus. O tratamento com solução pós-solda não é necessário após a soldagem e pode ser usado diretamente em condições de serviço corrosivas.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Não |
Quantidade restante (maior ou igual a 65,0%) |
Elementos de matriz que garantem a estabilidade da estrutura austenítica cúbica{0}}de face centrada e proporcionam excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão |
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Cr |
14.0 - 18.0% |
Fornece propriedades antioxidantes e resistentes à-corrosão, que são elementos-chave na formação de um filme de passivação denso |
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Fé |
Menor ou igual a 3,0% |
Controle rigorosamente em um nível baixo para evitar a formação de fases intermetálicas prejudiciais |
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Mo |
14.0 - 17.0% |
Melhorar significativamente a resistência à corrosão, reduzindo ácidos, corrosão por pites e corrosão em frestas |
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Co. |
Menor ou igual a 2,0% |
Controle rigoroso para reduzir o impacto das impurezas |
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Ti |
Menor ou igual a 0,70% |
Elementos estabilizadores que se combinam preferencialmente com carbono para formar TiC, eliminando a sensibilidade à corrosão intergranular |
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C |
Menor ou igual a 0,015% |
Teor-de carbono ultrabaixo, evitando a corrosão intergranular e eliminando o risco de precipitação de carbonetos |
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Mn |
Menor ou igual a 1,0% |
Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente |
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Si |
Menor ou igual a 0,08% |
Conteúdo extremamente baixo de silício para evitar tendência à corrosão intergranular |
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P |
Menor ou igual a 0,030% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor ou igual a 0,030% |
Evite fragilidade quente |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
8,64g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1335 - 1380 grau |
- |
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Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) |
11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Coeficiente de expansão térmica (20-300 graus) |
11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
210 GPa |
Temperatura ambiente |
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Condutividade térmica (20 graus) |
10.1 W/(m·K) |
- |
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Resistividade |
1.23 - 1.27 µΩ·m |
Temperatura ambiente |
Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 690 MPa |
ASTM B574/B575 |
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Força de rendimento |
Maior ou igual a 310 MPa |
ASTM B574/B575 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 40% |
ASTM B574/B575 |
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Dureza |
Menor ou igual a 100 HRB (ou Menor ou igual a 220 HB) |
- |
Desempenho-em altas temperaturas
Esta liga mantém a estabilidade estrutural e mecânica quando usada-por longo prazo abaixo de 600 graus. Pode suportar atmosferas oxidantes em altas temperaturas de até 800 graus em curto prazo. No entanto, para uso-de longo prazo, recomenda-se não exceder 400 graus para evitar fragilização causada pela precipitação da fase σ-e da fase μ-.
Estabilidade térmica: C-4 é um dos materiais com melhor estabilidade microestrutural entre as ligas de Ni-Cr-Mo. Quando exposto a longo-prazo à faixa de temperatura média-a-alta de 650-1.040 graus, ele não exibe precipitação de fase intermetálica prejudicial. Sua zona de solda afetada pelo calor possui boa resistência à corrosão intergranular, permitindo utilização direta na condição de soldado. Esta característica a diferencia significativamente da liga C-276 anterior: C-276 requer apenas cerca de 3 minutos de tempo de sensibilização na mesma faixa de temperatura, enquanto C-4 requer mais de 2 horas.
Equivalente de resistência à picada (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (dependendo do teor de nitrogênio), que é muito superior a 316L (≈25) e 904L (≈35). Apresenta excelente resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes contendo cloreto.
Temperatura crítica de pite (CPT): Em solução de 6% FeCl₃ (padrão ASTM G48), CPT maior ou igual a 65 graus, superando a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos.
Mídia aplicável:
Cloreto-contendo água do mar, água salgada, salmouras
Ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido fórmico, ácido acético e ácidos orgânicos
Pasta úmida de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Ácidos mistos oxidantes-redutores
Soluções de branqueamento de papel (cloro, dióxido de cloro)
Água de alta-temperatura e alta-pressão (circuito secundário de energia nuclear)
Ambientes gasosos ácidos contendo H₂S/CO₂
Nota: A liga apresenta boa resistência ao ácido nítrico com concentração menor ou igual a 70% (abaixo de 50 graus) e a soluções ácidas contendo íons oxidantes como Fe³⁺ e Cu²⁺. No entanto, não é recomendado para uso-de longo prazo em ambientes fortemente oxidantes (por exemplo, ácido nítrico concentrado quente, cloro gasoso úmido).
Hastelloy C-4 foi projetado especificamente para ambientes corrosivos severos em temperaturas moderadas a baixas e é recomendado para uso nas seguintes áreas:
Campos de aplicação
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Indústrias químicas e petroquímicas: reatores, colunas de destilação, trocadores de calor, tubulações e válvulas que lidam com ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico e meios contendo haleto-. Particularmente adequado para instalações de produção de ácidos orgânicos, como ácido acético, anidrido acético e ácido acrílico.
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Dessulfurização de gases de combustão (FGD): Camadas de pulverização absorventes, reaquecedores, ventiladores de gás úmido e agitadores, resistindo à corrosão severa de altas concentrações de íons cloreto e ácidos sulfurosos/sulfúricos na pasta de dessulfurização.
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Produção de ácido acético e pesticidas: reatores de ácido acético/anidrido acético, colunas de destilação e equipamentos de síntese para cloro/cloro-intermediários de pesticidas contendo cloro.
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Produtos farmacêuticos e químicos finos: equipamentos de produção multi-funcionais que exigem alta pureza e resistência a diversos produtos químicos. Instalações para preparação de substâncias ativas e síntese de medicamentos.
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Indústria de papel: digestores e equipamentos de branqueamento, resistentes à corrosão causada por soluções de branqueamento à base de cloro e dióxido de cloro.
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Petróleo e Gás: Dutos e equipamentos de plataforma em campos de gás ácido contendo H₂S, CO₂ e Cl⁻. Está em conformidade com os padrões NACE MR0175 (ISO 15156-3).
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Engenharia Ambiental: Equipamentos de purificação de gases de combustão para incineração de resíduos, evaporadores de tratamento de águas residuais, evaporadores de resíduos ácidos/líquidos residuais e vasos de reação.
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Engenharia Marinha e Dessalinização de Água do Mar: Tubulações de resfriamento de água do mar, trocadores de calor, bombas, válvulas e usinas de dessalinização, resistindo à corrosão causada por alta salinidade e microorganismos.
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Sal e produtos químicos de sal: Evaporadores, cristalizadores e bombas de pasta salina, adequados para ambientes de processo com altas concentrações de cloreto.
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Produção de dióxido de titânio (processo de cloreto): Componentes críticos de corrosão em instalações de produção de TiO₂ com processo de cloreto.
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais Hastelloy C-4 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
 Folha/Placa
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 Barra/Haste
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 Tubo sem costura
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 Bobina de tira/folha
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 Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,1 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,5-10mm |
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Capacidade de personalização |
Rolamento especial grosso/fino, placas ultra{0}}largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo |
Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formatos-especiais e diversas condições de tratamento térmico |
Tubos com paredes-espessas-de grande diâmetro, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo) |
Diferentes condições de dureza, tratamentos térmicos especiais (tratamento de estabilização, controle de tamanho de grão), superfícies-lavadas com ácido, polimento eletrolítico, revestimentos ou películas protetoras especiais |
Tratamento de superfície especial, desenho de precisão |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do Hastelloy C-4?
P: Que tipo de tratamento térmico o Hastelloy C-4 requer?
P: Qual é a temperatura máxima de serviço?
P: Qual é a diferença entre ele e o Hastelloy C-276?
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