Hastelloy C-59

Hastelloy C-59

Hastelloy C-59 (UNS N06059) é uma liga de níquel-cromo-molibdênio (Ni-Cr-Mo) de super{3}}baixo{4}}carbono, representando o ápice do desenvolvimento em ligas resistentes à corrosão de níquel-cromo-molibdênio de terceira geração. Através do reequilíbrio preciso da composição química (alto cromo e molibdênio, redução de tungstênio e cobalto, controle rigoroso do teor de carbono e silício), esta liga aumenta significativamente a estabilidade térmica e a soldabilidade, mantendo excelente resistência à corrosão. C-59 exibe ampla resistência à corrosão em condições oxidantes e redutoras, oferecendo resistência excepcional a corrosão por pite, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão de cloreto. É amplamente utilizado em ambientes extremamente corrosivos, como processamento químico, dessulfurização de gases de combustão, produtos farmacêuticos, produção de petróleo e gás e tratamento de resíduos nucleares.
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Parâmetros técnicos

Recursos de produtos

High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistência à oxidação e redução

O alto teor de cromo (22,0-24,0%) garante a formação de um filme de passivação denso em meios oxidantes (por exemplo, ácido nítrico, ácido sulfúrico contendo Fe³⁺/Cu²⁺). O alto teor de molibdênio (15,0-16,5%) proporciona excelente resistência à corrosão uniforme em meios redutores (por exemplo, ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído). Esse design de núcleo duplo de "cromo + molibdênio"-torna-a uma liga extremamente versátil, resistente à corrosão e com uma ampla gama de adaptabilidade.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excepcional resistência a corrosão por picada, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão

O efeito sinérgico do alto teor de cromo e molibdênio resulta em uma resistência à corrosão equivalente (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) superior a 50, proporcionando alta resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes contendo-cloreto. Ele não mostrou corrosão sob tensão após 720 horas em solução de MgCl₂ a 45% em ebulição (155 graus), demonstrando imunidade à corrosão sob tensão induzida por cloreto-.

High Stability

Soldabilidade Superior e Estabilidade Térmica

Carbono ultra-baixo (menor ou igual a 0,01%) e teor extremamente baixo de silício, combinados com limites rígidos de ferro (menor ou igual a 1,5%), cobalto (menor ou igual a 0,3%) e eliminação completa de tungstênio, evitam a formação de fases intermetálicas prejudiciais (por exemplo, fase σ-, fase μ-) durante trabalho a quente e soldagem. Sua resistência à corrosão permanece quase inalterada, mesmo na zona{9}afetada pelo calor após a soldagem, eliminando a necessidade de tratamento térmico pós{10}}soldagem.

Good Processability

Boa formabilidade e soldabilidade

Pode ser formado por processos convencionais de trabalho a quente e a frio. A faixa de temperatura de trabalho a quente recomendada é de 1000-1200 graus. Para conformação a frio, a deformação deve ser controlada para menor ou igual a 20% com recozimento intermediário. Apresenta boas propriedades de soldagem (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.). Recomenda-se usar fio de enchimento ERNiCrMo-13 (padrão AWS A5.14). A temperatura entre passes deve ser controlada para menor ou igual a 100 graus para reduzir a tendência de trincas a quente.

Especificações Técnicas

Composição Química

 

Elemento

Requisitos padrão

Notas

Não

Quantidade restante (maior ou igual a 59,0%)

Elementos de matriz que garantem a estabilidade da estrutura austenítica cúbica de face centrada e proporcionam excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão

Cr

22.0 - 24.0%

Fornece propriedades antioxidantes e{0}}resistentes à corrosão, que são elementos-chave na formação de um filme de passivação denso

Fé

Menor ou igual a 1,5%

Controle rigoroso para evitar redução da resistência à corrosão

Mo

15.0 - 16.5%

Melhorar significativamente a resistência à corrosão, reduzindo ácidos, corrosão por pites e corrosão em frestas

Co.

Menor ou igual a 0,3%

Limitar estritamente, reduzir o impacto das impurezas

Al

0.1 - 0.4%

Elementos de desoxidação e estabilização de liga

Cu

Menor ou igual a 0,5%

Aumentar a resistência para reduzir a corrosão ácida

C

Menor ou igual a 0,010%

Teor-de carbono ultrabaixo, evitando a corrosão intergranular e eliminando o risco de precipitação de carbonetos

Mn

Menor ou igual a 0,5%

Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente

Si

Menor ou igual a 0,10%

Conteúdo extremamente baixo de silício para evitar tendência à corrosão intergranular

P

Menor ou igual a 0,015%

Elementos de impureza, estritamente controlados

S

Menor ou igual a 0,010%

Evite fragilidade quente

Propriedades Físicas

 

Propriedade

Valor/intervalo

Condições de teste

Densidade

8,60g/cm³

Temperatura ambiente (20 graus)

Ponto de fusão

1310 - 1380 grau

-

Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus)

12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K

-

Módulo elástico (módulo de Young)

210 GPa

Temperatura ambiente

Condutividade térmica (20 graus)

10.2 W/(m·K)

 

Resistividade

1.27 µΩ·m

 

Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)

 

Propriedade

Valor típico

Especificação

Resistência à tracção

Maior ou igual a 690 MPa

ASTM B574

Força de rendimento

Maior ou igual a 310 MPa

ASTM B574

Alongamento

Maior ou igual a 40%

ASTM B574

Dureza

Menor ou igual a 100 HRB (ou Menor ou igual a 220 HB)

-

Desempenho-em altas temperaturas

 
 

Desempenho antioxidante:

Esta liga mantém a estabilidade estrutural durante uso-de longo prazo abaixo de 600 graus. A taxa de ganho de peso de oxidação no ar a 600 graus é menor ou igual a 0,3 mg/cm²·h, com uma densa película de óxido de camada dupla de Cr₂O₃-MoO₂-formando-se na superfície para prevenir efetivamente oxidação adicional. Ele foi projetado principalmente para ambientes corrosivos de média- e baixa{9}}temperatura (uso-de longo prazo até 450 graus) e também pode ser usado por curto-prazo em atmosferas oxidantes de alta-temperatura.

Resistência à fluência: A 650 graus e 10⁴ horas, a resistência à fratura é maior ou igual a 90 MPa, que é superior à da liga C-276 (aproximadamente 75 MPa).

Estabilidade térmica: Nenhuma precipitação de fase σ- ou de fase μ- ocorre durante a exposição de longo-prazo a 600-800 graus. A energia de impacto da condição envelhecida é maior ou igual a 120 J (norma ISO 148), demonstrando excelente estabilidade térmica e resistência à sensibilização.

Equivalente de resistência à picada (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (dependendo do teor de nitrogênio), que é muito superior a 316L (≈25) e 904L (≈35). Apresenta resistência extremamente alta à corrosão por pites e frestas em ambientes contendo cloreto.

Temperatura Crítica de Pitting (CPT): Em solução de FeCl₃·6H₂O a 10%, o CPT é maior ou igual a 100 graus (padrão ASTM G48), superando as ligas C-276 e C-22.

Temperatura Crítica de Corrosão em Fenda (CCT): A CCT é maior ou igual a 80 graus (padrão ASTM G78), entre os níveis mais altos para ligas semelhantes.

Mídia aplicável:

Cloreto-contendo água do mar, água salgada, salmouras

Ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido fórmico, ácido acético e outros ácidos orgânicos

Pastas úmidas de dessulfurização de gases de combustão (FGD)

Ácidos mistos oxidantes-redutores (por exemplo, misturas de ácido sulfúrico + ácido clorídrico)

Soluções de branqueamento de papel (cloro, dióxido de cloro)

Água de alta-temperatura e alta-pressão (circuito secundário de energia nuclear)

Ambientes gasosos ácidos contendo H₂S/CO₂

Nota: Esta liga é permitida pela norma NACE MR-01-75 Grau VII para uso em ambientes com gases ácidos. Sua faixa de temperatura operacional cobre -196 graus a 450 graus e é adequada para vasos de pressão.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Hastelloy C-59 foi projetado especificamente para ambientes corrosivos severos em temperaturas moderadas a baixas e é recomendado para as seguintes aplicações:

 

Campos de aplicação

  •  

    Indústrias químicas e petroquímicas: reatores, colunas de destilação, trocadores de calor, tubulações e válvulas para manuseio de ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico e meios contendo-haleto. Particularmente adequado para ambientes de processo que utilizam catalisadores de cloreto ácido.

  •  

    Dessulfurização de gases de combustão (FGD): Camadas de pulverização absorventes, reaquecedores, amortecedores de gás, ventiladores úmidos e agitadores, resistindo à corrosão severa de altas concentrações de íons cloreto e ácidos sulfurosos/sulfúricos em lamas de dessulfurização.

  •  

    Produtos farmacêuticos e químicos finos: adequados para equipamentos de produção multi-funcionais que exigem alta pureza e resistência a diversos produtos químicos. Usado na preparação de ingredientes ativos e em instalações de síntese de medicamentos.

  •  

    Indústria de papel: digestores e equipamentos de branqueamento, resistentes à corrosão causada por soluções de branqueamento à base de cloro e dióxido de cloro.

  •  

    Petróleo e Gás: Dutos, equipamentos de plataforma e ferramentas de fundo de poço para campos de gás ácido (contendo H₂S, CO₂, Cl⁻), bem como dutos para transporte de gases ácidos com alto teor de H₂S/CO₂.

  •  

    Engenharia Ambiental: Equipamentos de purificação de gases de combustão para incineração de resíduos, evaporadores para tratamento de águas residuais, evaporadores de resíduos ácidos/líquidos residuais e reatores.

  •  

    Engenharia Marinha e Dessalinização: Tubos de resfriamento de água do mar, trocadores de calor, bombas, válvulas e usinas de dessalinização, resistentes à corrosão causada por alta salinidade e atividade microbiana.

  •  

    Produção de Sal e Produtos Químicos de Sal: Evaporadores, cristalizadores e bombas de polpa salina, adequados para processos com altas concentrações de cloretos.

  •  

    Energia Nuclear: Vasos para solidificação de vidros de resíduos nucleares e trocadores de calor em sistemas de reprocessamento de combustível irradiado, resistentes à corrosão em ambientes de radiação.

  •  

    Aplicações Industriais Especiais: Reatores para produção de ácido acético e anidrido acético, condensadores de ácido sulfúrico, fornos rotativos para produção de HF e vasos de reação para sais acrílicos.

Entrega e Personalização

Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis ​​para garantir que você receba materiais Hastelloy C-59 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.

Forma

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Folha/Placa
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Barra/Haste
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Tubo sem costura
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Bobina de tira/folha
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Fio / fio-máquina

Faixa Convencional

Espessura: 0.5 - 100 mm
Largura: Menor ou igual a 1500 mm
Comprimento: Customizável

Diâmetro Φ6-500mm

Diâmetro externo Φ10-300mm

Espessura: 0,1 – 3,0 mm
Largura: 10 – 600 mm

Diâmetro Φ0,5-10mm

Capacidade de personalização

Rolamento especial grosso/fino, placas ultra{0}}largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo

Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formatos-especiais e diversas condições de tratamento térmico

Tubos com paredes-espessas-de grande diâmetro, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo)

Diferentes condições de dureza, tratamentos térmicos especiais (tratamento de estabilização, controle de tamanho de grão), superfícies-lavadas com ácido, polimento eletrolítico, revestimentos ou películas protetoras especiais

Tratamento de superfície especial, desenho de precisão

Por que nos escolher? - Tecnologia de engenharia confiável. Entrega confiável.

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Perguntas frequentes

P: Quais são as principais vantagens do Hastelloy C-59?

 

P: Qual tratamento térmico é necessário para Hastelloy C-59?

 

P: Qual é a temperatura máxima de serviço?

 

P: Qual é a diferença entre ele e o Hastelloy C-276?

 

 

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