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Excelente resistência à oxidação e redução
O alto teor de cromo (22,0-24,0%) garante a formação de um filme de passivação denso em meios oxidantes (por exemplo, ácido nítrico, ácido sulfúrico contendo Fe³⁺/Cu²⁺). O alto teor de molibdênio (15,0-16,5%) proporciona excelente resistência à corrosão uniforme em meios redutores (por exemplo, ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído). Esse design de núcleo duplo de "cromo + molibdênio"-torna-a uma liga extremamente versátil, resistente à corrosão e com uma ampla gama de adaptabilidade.

Excepcional resistência a corrosão por picada, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão
O efeito sinérgico do alto teor de cromo e molibdênio resulta em uma resistência à corrosão equivalente (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) superior a 50, proporcionando alta resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes contendo-cloreto. Ele não mostrou corrosão sob tensão após 720 horas em solução de MgCl₂ a 45% em ebulição (155 graus), demonstrando imunidade à corrosão sob tensão induzida por cloreto-.

Soldabilidade Superior e Estabilidade Térmica
Carbono ultra-baixo (menor ou igual a 0,01%) e teor extremamente baixo de silício, combinados com limites rígidos de ferro (menor ou igual a 1,5%), cobalto (menor ou igual a 0,3%) e eliminação completa de tungstênio, evitam a formação de fases intermetálicas prejudiciais (por exemplo, fase σ-, fase μ-) durante trabalho a quente e soldagem. Sua resistência à corrosão permanece quase inalterada, mesmo na zona{9}afetada pelo calor após a soldagem, eliminando a necessidade de tratamento térmico pós{10}}soldagem.

Boa formabilidade e soldabilidade
Pode ser formado por processos convencionais de trabalho a quente e a frio. A faixa de temperatura de trabalho a quente recomendada é de 1000-1200 graus. Para conformação a frio, a deformação deve ser controlada para menor ou igual a 20% com recozimento intermediário. Apresenta boas propriedades de soldagem (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.). Recomenda-se usar fio de enchimento ERNiCrMo-13 (padrão AWS A5.14). A temperatura entre passes deve ser controlada para menor ou igual a 100 graus para reduzir a tendência de trincas a quente.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Não |
Quantidade restante (maior ou igual a 59,0%) |
Elementos de matriz que garantem a estabilidade da estrutura austenítica cúbica de face centrada e proporcionam excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão |
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Cr |
22.0 - 24.0% |
Fornece propriedades antioxidantes e{0}}resistentes à corrosão, que são elementos-chave na formação de um filme de passivação denso |
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Fé |
Menor ou igual a 1,5% |
Controle rigoroso para evitar redução da resistência à corrosão |
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Mo |
15.0 - 16.5% |
Melhorar significativamente a resistência à corrosão, reduzindo ácidos, corrosão por pites e corrosão em frestas |
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Co. |
Menor ou igual a 0,3% |
Limitar estritamente, reduzir o impacto das impurezas |
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Al |
0.1 - 0.4% |
Elementos de desoxidação e estabilização de liga |
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Cu |
Menor ou igual a 0,5% |
Aumentar a resistência para reduzir a corrosão ácida |
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C |
Menor ou igual a 0,010% |
Teor-de carbono ultrabaixo, evitando a corrosão intergranular e eliminando o risco de precipitação de carbonetos |
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Mn |
Menor ou igual a 0,5% |
Desoxidante, melhora as propriedades de trabalho a quente |
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Si |
Menor ou igual a 0,10% |
Conteúdo extremamente baixo de silício para evitar tendência à corrosão intergranular |
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P |
Menor ou igual a 0,015% |
Elementos de impureza, estritamente controlados |
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S |
Menor ou igual a 0,010% |
Evite fragilidade quente |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
8,60g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1310 - 1380 grau |
- |
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Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) |
12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
210 GPa |
Temperatura ambiente |
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Condutividade térmica (20 graus) |
10.2 W/(m·K) |
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Resistividade |
1.27 µΩ·m |
Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 690 MPa |
ASTM B574 |
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Força de rendimento |
Maior ou igual a 310 MPa |
ASTM B574 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 40% |
ASTM B574 |
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Dureza |
Menor ou igual a 100 HRB (ou Menor ou igual a 220 HB) |
- |
Desempenho-em altas temperaturas
Esta liga mantém a estabilidade estrutural durante uso-de longo prazo abaixo de 600 graus. A taxa de ganho de peso de oxidação no ar a 600 graus é menor ou igual a 0,3 mg/cm²·h, com uma densa película de óxido de camada dupla de Cr₂O₃-MoO₂-formando-se na superfície para prevenir efetivamente oxidação adicional. Ele foi projetado principalmente para ambientes corrosivos de média- e baixa{9}}temperatura (uso-de longo prazo até 450 graus) e também pode ser usado por curto-prazo em atmosferas oxidantes de alta-temperatura.
Resistência à fluência: A 650 graus e 10⁴ horas, a resistência à fratura é maior ou igual a 90 MPa, que é superior à da liga C-276 (aproximadamente 75 MPa).
Estabilidade térmica: Nenhuma precipitação de fase σ- ou de fase μ- ocorre durante a exposição de longo-prazo a 600-800 graus. A energia de impacto da condição envelhecida é maior ou igual a 120 J (norma ISO 148), demonstrando excelente estabilidade térmica e resistência à sensibilização.
Equivalente de resistência à picada (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (dependendo do teor de nitrogênio), que é muito superior a 316L (≈25) e 904L (≈35). Apresenta resistência extremamente alta à corrosão por pites e frestas em ambientes contendo cloreto.
Temperatura Crítica de Pitting (CPT): Em solução de FeCl₃·6H₂O a 10%, o CPT é maior ou igual a 100 graus (padrão ASTM G48), superando as ligas C-276 e C-22.
Temperatura Crítica de Corrosão em Fenda (CCT): A CCT é maior ou igual a 80 graus (padrão ASTM G78), entre os níveis mais altos para ligas semelhantes.
Mídia aplicável:
Cloreto-contendo água do mar, água salgada, salmouras
Ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico, ácido fórmico, ácido acético e outros ácidos orgânicos
Pastas úmidas de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Ácidos mistos oxidantes-redutores (por exemplo, misturas de ácido sulfúrico + ácido clorídrico)
Soluções de branqueamento de papel (cloro, dióxido de cloro)
Água de alta-temperatura e alta-pressão (circuito secundário de energia nuclear)
Ambientes gasosos ácidos contendo H₂S/CO₂
Nota: Esta liga é permitida pela norma NACE MR-01-75 Grau VII para uso em ambientes com gases ácidos. Sua faixa de temperatura operacional cobre -196 graus a 450 graus e é adequada para vasos de pressão.
Hastelloy C-59 foi projetado especificamente para ambientes corrosivos severos em temperaturas moderadas a baixas e é recomendado para as seguintes aplicações:
Campos de aplicação
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Indústrias químicas e petroquímicas: reatores, colunas de destilação, trocadores de calor, tubulações e válvulas para manuseio de ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico e meios contendo-haleto. Particularmente adequado para ambientes de processo que utilizam catalisadores de cloreto ácido.
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Dessulfurização de gases de combustão (FGD): Camadas de pulverização absorventes, reaquecedores, amortecedores de gás, ventiladores úmidos e agitadores, resistindo à corrosão severa de altas concentrações de íons cloreto e ácidos sulfurosos/sulfúricos em lamas de dessulfurização.
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Produtos farmacêuticos e químicos finos: adequados para equipamentos de produção multi-funcionais que exigem alta pureza e resistência a diversos produtos químicos. Usado na preparação de ingredientes ativos e em instalações de síntese de medicamentos.
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Indústria de papel: digestores e equipamentos de branqueamento, resistentes à corrosão causada por soluções de branqueamento à base de cloro e dióxido de cloro.
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Petróleo e Gás: Dutos, equipamentos de plataforma e ferramentas de fundo de poço para campos de gás ácido (contendo H₂S, CO₂, Cl⁻), bem como dutos para transporte de gases ácidos com alto teor de H₂S/CO₂.
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Engenharia Ambiental: Equipamentos de purificação de gases de combustão para incineração de resíduos, evaporadores para tratamento de águas residuais, evaporadores de resíduos ácidos/líquidos residuais e reatores.
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Engenharia Marinha e Dessalinização: Tubos de resfriamento de água do mar, trocadores de calor, bombas, válvulas e usinas de dessalinização, resistentes à corrosão causada por alta salinidade e atividade microbiana.
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Produção de Sal e Produtos Químicos de Sal: Evaporadores, cristalizadores e bombas de polpa salina, adequados para processos com altas concentrações de cloretos.
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Energia Nuclear: Vasos para solidificação de vidros de resíduos nucleares e trocadores de calor em sistemas de reprocessamento de combustível irradiado, resistentes à corrosão em ambientes de radiação.
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Aplicações Industriais Especiais: Reatores para produção de ácido acético e anidrido acético, condensadores de ácido sulfúrico, fornos rotativos para produção de HF e vasos de reação para sais acrílicos.
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais Hastelloy C-59 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
![]() Folha/Placa
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![]() Barra/Haste
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![]() Tubo sem costura
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![]() Bobina de tira/folha
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![]() Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,1 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,5-10mm |
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Capacidade de personalização |
Rolamento especial grosso/fino, placas ultra{0}}largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo |
Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formatos-especiais e diversas condições de tratamento térmico |
Tubos com paredes-espessas-de grande diâmetro, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo) |
Diferentes condições de dureza, tratamentos térmicos especiais (tratamento de estabilização, controle de tamanho de grão), superfícies-lavadas com ácido, polimento eletrolítico, revestimentos ou películas protetoras especiais |
Tratamento de superfície especial, desenho de precisão |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do Hastelloy C-59?
P: Qual tratamento térmico é necessário para Hastelloy C-59?
P: Qual é a temperatura máxima de serviço?
P: Qual é a diferença entre ele e o Hastelloy C-276?
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