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A maior resistência e boas propriedades mecânicas abrangentes
A principal vantagem do Gr3 (TA3) reside no seu maior conteúdo de elementos intersticiais controlados. Com um teor de oxigênio controlado para menor ou igual a 0,35%, o material apresenta a maior resistência na condição recozida (resistência à tração 450-590 MPa, limite de escoamento 380-450 MPa), tornando-o o grau mais forte da série industrial de titânio puro. Em comparação com o Grau 2 (TA2), o Grau 3 oferece um aumento na resistência de aproximadamente 100-140 MPa enquanto ainda mantém boa ductilidade (alongamento maior ou igual a 18%), permitindo flexão a frio, estampagem e outras operações de conformação. É o tipo de rolamento de -pressão-mais resistente e de maior pressão da série industrial de titânio puro, adequado para componentes estruturais de alta resistência e peças de suporte de pressão de alta pressão.

Excelente resistência à corrosão
Gr 3 (TA3) exibe excepcional resistência à corrosão em uma variedade de meios corrosivos, com seu mecanismo principal sendo a capacidade de formar instantaneamente um filme de passivação de TiO₂ extremamente fino (vários nanômetros), denso, estável e autocurativo em sua superfície. Em meios como água do mar, soluções de cloreto, cloro gasoso úmido, ácido nítrico, ácidos orgânicos e soluções alcalinas, sua resistência à corrosão excede em muito a do aço inoxidável e das ligas de cobre, com uma taxa de corrosão extremamente baixa. É um dos poucos materiais metálicos capazes de resistir à corrosão pelo gás cloro úmido, tornando-o uma escolha de material essencial para a indústria de cloro{5}}álcalis, dessalinização de água do mar e condensadores em usinas de energia costeiras. Sua resistência à corrosão é basicamente comparável aos graus 1 e 2, e é o material resistente à corrosão-de maior resistência-entre os graus industriais de titânio puro.

Vantagem leve
A densidade do Gr 3 (TA3) é de aproximadamente 4,51 g/cm³, o que representa apenas 57% da densidade do aço carbono, o que lhe confere uma vantagem natural de leveza. Sua resistência específica é superior aos graus 1 e 2, o que o torna altamente vantajoso em áreas-sensíveis ao peso, como aeroespacial, engenharia naval e indústria automotiva. Seu módulo de elasticidade é de cerca de 105 GPa, aproximadamente metade do do aço, dotando-o de excelente amortecimento de vibrações e resistência ao impacto.

Boas propriedades de usinagem e soldagem
Gr 3 (TA3) apresenta excelente soldabilidade e pode ser soldado usando vários métodos, como soldagem TIG, MIG e plasma. O coeficiente de resistência da junta soldada pode atingir mais de 90% do metal base, tornando-a uma das melhores classes soldáveis entre o titânio e as ligas de titânio. Ao soldar, deve-se usar gás argônio de alta-pureza para proteger totalmente a zona-de alta temperatura e evitar a contaminação por oxidação que pode levar à fragilização. Esta liga tem boas propriedades de trabalho a frio e a quente e pode passar por vários processos, incluindo forjamento, laminação e estampagem. Porém, sua usinabilidade é ruim devido à baixa condutividade térmica e à tendência de aderir às ferramentas, exigindo o uso de ferramentas de corte de metal duro, baixas velocidades de corte e resfriamento adequado. O recozimento pode eliminar tensões de processamento e restaurar a ductilidade, com temperaturas típicas de recozimento para recristalização variando de 650 a 750 graus.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Ti |
Maior ou igual a 99,0% |
Elementos de matriz que garantem excelente resistência à corrosão e desempenho abrangente |
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O |
Menor ou igual a 0,35% |
Controle rigoroso, fornecendo os elementos-chave de maior intensidade |
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Fé |
Menor ou igual a 0,30% |
Controle rigorosamente para garantir desempenho de processamento e resistência à corrosão |
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C |
Menor ou igual a 0,08% |
Controle rigorosamente para evitar que a precipitação de carbonetos prejudique a plasticidade |
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N |
Menor ou igual a 0,03% |
Controle rigorosamente para evitar que os nitretos causem fragilização |
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H |
Menor ou igual a 0,015% |
Extremamente rigoroso para evitar fratura por fragilização por hidrogênio (o 'arquiinimigo' do titânio) |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
≈ 4,51 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
≈ 1660 ± 10 graus |
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Capacidade Específica de Calor |
≈ 520 J/(kg·K) |
Temperatura ambiente |
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Condutividade Térmica |
≈ 16-22 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
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Resistividade |
≈ 0.42-0.48 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
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Coeficiente de expansão térmica (20-100 graus) |
≈ 8.6 × 10⁻⁶ /K |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
≈ 105-110GPa |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
Não-magnético |
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Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 450 MPa (típico 450-590 MPa) |
ASTM B265, GB/T 3621 |
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Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
Maior ou igual a 380 MPa (típico 380-450 MPa) |
ASTM B265 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 18% (Típico maior ou igual a 20%) |
ASTM B265 |
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Dureza |
≈ 90-100 HRB |
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Desempenho aplicável em ambiente e resistência à corrosão
Mídia aplicável recomendada:
1. Soluções de água do mar e cloreto: Excelente resistência à corrosão por pites e frestas, sem corrosão após 1000 horas de teste de névoa salina.
2. Gás de cloro úmido e hipocloritos: um dos poucos materiais metálicos que podem resistir à corrosão pelo gás cloro úmido, um material essencial na indústria de cloro-álcalis.
3. Ácidos oxidantes: ácido nítrico (incluindo ácido nítrico em ebulição), ácido crômico, etc., com taxa de corrosão extremamente baixa.
4. Ácidos Orgânicos: Ácido acético, ácido cítrico, soluções de ureia.
5. Soluções Alcalinas: Hidróxido de sódio, soluções de hidróxido de potássio.
Limitações:
1. Não aplicável a cloro gasoso seco e ácidos oxidantes fortes anidros.
2. Não aplicável a íons fluoreto-de alta concentração (por exemplo, ácido fluorídrico, HF).
3. Não aplicável a ácidos fortemente redutores (por exemplo, ácido clorídrico diluído aquecido, ácido sulfúrico diluído); liga de titânio-paládio (Grau 7) deve ser considerada nesses casos.
4. Temperatura operacional: Recomenda-se ser menor ou igual a 350 graus. A proteção do revestimento antioxidante deve ser considerada se esta temperatura for excedida.
Gr 3 (TA3) foi projetado para aplicações que exigem alta resistência, excelente resistência à corrosão e propriedades de leveza, e é recomendado para os seguintes campos:
Campos de aplicação
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Indústrias químicas e de cloro-álcalis: reatores de alta-pressão, trocadores de calor, torres, tubulações, válvulas, carcaças de bombas e impulsores para transporte de meios corrosivos. Aproveitando sua excepcional resistência à corrosão em gás cloro úmido, salmoura e ácido nítrico, é o grau de titânio de maior-resistência da indústria química, adequado para aplicações de alta-pressão.
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Engenharia marítima e dessalinização de água do mar: tubulações de alta-pressão em usinas de dessalinização, tubos de titânio em condensadores de usinas costeiras, condensadores de navios, componentes estruturais-resistentes à corrosão para plataformas offshore e hélices de navios. É quase “impermeável” à água do mar, ao mesmo tempo que proporciona um suporte de maior resistência.
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Engenharia Médica e Biomédica: Implantes cirúrgicos (placas de fixação óssea, parafusos, componentes articulares artificiais) e instrumentos cirúrgicos. Ele oferece excelente biocompatibilidade, não-magnetismo, um módulo de elasticidade próximo ao do osso humano e foi aprovado na certificação ISO 5832-2 para titânio puro de grau médico.
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Aeroespacial: estruturas e revestimentos de aeronaves, acessórios de motores, dutos de gás de alta-pressão e tubulações de sistemas hidráulicos, utilizando sua maior vantagem na relação resistência-por{2}}peso.
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Indústria de energia: tubos condensadores de titânio, pás de turbinas a vapor, equipamentos de troca de calor para usinas geotérmicas e equipamentos de troca de calor para usinas de conversão de energia térmica oceânica.
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Construção e Decoração: Construção de fachadas, telhados, monumentos e componentes estruturais de aquários, potencializando sua superior resistência às intempéries e efeito decorativo.
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Produtos automotivos e de consumo: tubos de escape, silenciadores, garrafas de água esportivas, armações de óculos e cabeças de tacos de golfe de alto-desempenho.
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais Gr 3 (TA3) que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
![]() Folha/Placa
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![]() Barra/Haste
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![]() Tubo / Tubo
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![]() Bobina de tira/folha
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![]() Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,05 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,1-10mm |
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Capacidade de personalização |
Chapas laminadas-a quente ou a frio-, chapas ultra-finas (a partir de 0,1 mm), estampadas e corte-comprimento em dimensões especificadas |
Barras forjadas, barras laminadas-a quente, barras polidas e barras moldadas |
Tubos sem costura, tubos soldados, corte de comprimento-fixo |
Materiais de tiras de precisão, materiais de bobinas de estampagem, blanks laminados, largura não-padrão |
Tratamento de superfície especial, desenho de precisão |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do Gr 3 (TA3)?
P: Qual tratamento térmico é necessário para Gr 3 (TA3)?
P: Qual é a temperatura máxima de uso?
P: Qual é a diferença entre Gr 3(TA3) e Gr 2(TA2)?
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