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Boas propriedades mecânicas abrangentes
A principal vantagem do Grau 2 (TA2) reside no seu controle razoável do conteúdo dos elementos de lacuna. Com teor de oxigênio controlado para menor ou igual a 0,25%, o material apresenta boa resistência (resistência à tração 345-450 MPa, limite de escoamento 275-350 MPa) e boa plasticidade (alongamento maior ou igual a 20%) na condição recozida, alcançando um equilíbrio ideal entre resistência e plasticidade. Comparado ao Grau 1 (TA1), o Grau 2 tem uma melhoria de resistência de aproximadamente 100 MPa, mantendo uma boa conformabilidade a frio, permitindo dobra a frio, estampagem, estampagem profunda simples e outras operações de conformação. É o grau mais equilibrado em termos de propriedades mecânicas abrangentes entre os graus industriais de titânio puro, adequado para a maioria dos componentes estruturais industriais e peças que suportam pressão.

Excelente resistência à corrosão
O Grau 2 (TA2) exibe excepcional resistência à corrosão em vários meios corrosivos, principalmente devido à sua capacidade de formar instantaneamente uma camada de passivação de TiO₂ extremamente fina (vários nanômetros), densa, estável e auto{2}}reparadora em sua superfície. Em meios como água do mar, soluções de cloreto, cloro gasoso úmido, ácido nítrico, ácidos orgânicos e soluções alcalinas, sua resistência à corrosão excede em muito a do aço inoxidável e das ligas de cobre, com uma taxa de corrosão extremamente baixa. É um dos poucos materiais metálicos capazes de resistir à corrosão pelo gás cloro úmido, tornando-o uma escolha de material essencial para a indústria de cloro-álcalis, dessalinização de água do mar e condensadores em usinas de energia costeiras. Sua resistência à corrosão é essencialmente equivalente ao Grau 1 e é o material resistente à corrosão-mais amplamente utilizado na série industrial de titânio puro.

Vantagem leve
A densidade do Grau 2 (TA2) é de aproximadamente 4,51 g/cm³, o que representa apenas 57% da densidade do aço carbono, conferindo-lhe uma vantagem natural de leveza. Sua resistência específica é superior à da maioria dos aços inoxidáveis e ligas de cobre, tornando-o altamente vantajoso em áreas sensíveis-ao peso, como aeroespacial, engenharia naval e indústria automotiva. Seu módulo de elasticidade é de cerca de 105 GPa, aproximadamente metade do do aço, dotando-o de excelente amortecimento de vibrações e resistência ao impacto.

Excelentes propriedades de usinagem e conformação
O grau 2 (TA2) apresenta excelente soldabilidade e pode ser soldado usando vários métodos, como soldagem TIG, MIG e plasma. O coeficiente de resistência da junta soldada pode atingir mais de 90% do metal base, tornando-a uma das melhores classes soldáveis entre o titânio e as ligas de titânio. Ao soldar, deve-se usar gás argônio de alta-pureza para proteger totalmente a zona-de alta temperatura e evitar a contaminação por oxidação que pode levar à fragilização. Esta liga tem boas propriedades de trabalho a frio e a quente e pode passar por vários processos, incluindo forjamento, laminação e estampagem. Porém, sua usinabilidade é ruim devido à baixa condutividade térmica e à tendência de causar aderência da ferramenta, exigindo o uso de ferramentas de metal duro, baixas velocidades de corte e resfriamento adequado. O recozimento pode eliminar tensões de processamento e restaurar a ductilidade, com temperaturas típicas de recozimento variando de 650 a 750 graus para recozimento de recristalização.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Ti |
Maior ou igual a 99,2% |
Elementos de matriz que garantem excelente resistência à corrosão e desempenho abrangente |
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O |
Menor ou igual a 0,25% |
Controle rigoroso: para cada aumento de 0,1% na resistência, há uma melhoria aproximada de 100 MPa, mas a plasticidade diminui. |
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Fé |
Menor ou igual a 0,30% |
Controle rigorosamente para garantir desempenho de processamento e resistência à corrosão |
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C |
Menor ou igual a 0,08% |
Controle rigorosamente para evitar que a precipitação de carbonetos prejudique a plasticidade |
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N |
Menor ou igual a 0,03% |
Controle rigorosamente para evitar que os nitretos causem fragilização |
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H |
Menor ou igual a 0,015% |
Extremamente rigoroso para evitar fratura por fragilização por hidrogênio (o 'arquiinimigo' do titânio) |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
≈ 4,51 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
≈ 1660 ± 10 graus |
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Capacidade Específica de Calor |
≈ 520 J/(kg·K) |
Temperatura ambiente |
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Condutividade Térmica |
≈ 16-22 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
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Resistividade |
≈ 0.42-0.48 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
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Coeficiente de expansão térmica (20-100 graus) |
≈ 8.6 × 10⁻⁶ /K |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
≈ 105-110 GPa |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
Não-magnético |
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Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)
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Desempenho |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 345 MPa (típico 345-450 MPa) |
ASTM B265, GB/T 3621 |
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Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
Maior ou igual a 275 MPa (típico 275-350 MPa) |
ASTM B265 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 20% (normalmente maior ou igual a 25%) |
ASTM B265 |
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Dureza |
≈ 80-90 HRB |
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Desempenho aplicável em ambiente e resistência à corrosão
Mídia aplicável recomendada:
1. Soluções de água do mar e cloreto: Excelente resistência à corrosão por pites e frestas, sem corrosão após 1000 horas de teste de névoa salina.
2. Gás de cloro úmido e hipocloritos: um dos poucos materiais metálicos que podem resistir à corrosão pelo gás cloro úmido, um material essencial na indústria de cloro-álcalis.
3. Ácidos oxidantes: ácido nítrico (incluindo ácido nítrico em ebulição), ácido crômico, etc., com taxa de corrosão extremamente baixa.
4. Ácidos Orgânicos: Ácido acético, ácido cítrico, soluções de ureia.
5. Soluções Alcalinas: Hidróxido de sódio, soluções de hidróxido de potássio.
Limitações:
1. Não aplicável a cloro gasoso seco e ácidos oxidantes fortes anidros.
2. Não aplicável a íons de fluoreto de alta-concentração (por exemplo, ácido fluorídrico HF).
3. Não aplicável a ácidos fortemente redutores (por exemplo, ácido clorídrico diluído aquecido, ácido sulfúrico diluído); liga de titânio-paládio (Grau 7) deve ser considerada nesses casos.
4. Temperatura operacional: Recomenda-se ser menor ou igual a 350 graus. A proteção do revestimento antioxidante deve ser considerada se esta temperatura for excedida.
O Grau 2 (TA2) foi projetado para aplicações que exigem propriedades mecânicas abrangentes, excelente resistência à corrosão e características de leveza. É recomendado para uso nos seguintes campos:
Campos de aplicação
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Indústrias químicas e de cloro{0}}álcalis: células eletrolíticas de cloro-alcalinos, trocadores de calor, reatores, torres, tubos, válvulas, carcaças de bombas e impulsores para transporte de meios corrosivos. Aproveitando sua excepcional resistência à corrosão em gás cloro úmido, salmoura e ácido nítrico, esse tipo de titânio é o mais amplamente utilizado na indústria química.
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Engenharia marítima e dessalinização de água do mar: tubos de transferência de calor para evaporadores de usinas de dessalinização, tubos de titânio para condensadores de estações de energia costeiras, condensadores de navios, componentes estruturais-resistentes à corrosão para plataformas offshore e hélices de navios. É virtualmente “impermeável” à água do mar, com resistência à corrosão por picadas e fendas que excede em muito a do aço inoxidável.
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Engenharia Médica e Biomédica: Implantes cirúrgicos (placas de fixação óssea, parafusos, componentes articulares artificiais) e instrumentos cirúrgicos. Ele possui excelente biocompatibilidade, não é{1}}magnético, tem um módulo de elasticidade próximo ao do osso humano e é certificado pela ISO 5832-2 para titânio puro de grau médico.
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Aeroespacial: estruturas e revestimentos de aeronaves, acessórios de motores, dutos de gás de baixa-pressão e tubulações de sistemas hidráulicos, utilizando seu desempenho leve e abrangente superior.
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Indústria de energia: tubos condensadores de titânio, pás de turbinas a vapor, equipamentos de troca de calor para usinas geotérmicas e equipamentos de troca de calor para usinas de conversão de energia térmica oceânica.
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Aplicações Construtivas e Decorativas: Construção de paredes cortinas, telhados, monumentos, componentes estruturais de aquários, potencializando sua excelente resistência às intempéries e apelo decorativo.
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Produtos automotivos e de consumo: tubos de escape, silenciadores, garrafas de água esportivas, armações de óculos e cabeças de tacos de golfe de alto-desempenho.
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais de Grau 2 (TA2) que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
![]() Folha/Placa
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![]() Barra/Haste
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![]() Tubo / Tubo
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![]() Bobina de tira/folha
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![]() Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,05 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,1-10mm |
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Capacidade de personalização |
Chapas laminadas-a quente ou a frio-, folhas ultra-finas (a partir de 0,1 mm), peças estampadas e cortes-no-comprimento |
Barras forjadas, barras laminadas-a quente, barras polidas e barras moldadas |
Tubos sem costura, tubos soldados, corte de comprimento-fixo |
Materiais de tira de precisão, bobinas de estampagem, blanks laminados, largura não-padrão |
Desenho de precisão, tratamento de superfície especial |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do Grau 2 (TA2)?
P: Que tipo de tratamento térmico o Grau 2 (TA2) exige?
P: Qual é a temperatura máxima de uso?
P: Qual é a diferença entre a 2ª série (TA2) e a 1ª série (TA1)?
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