Ti-10V-2Fe-3Al (TB6, Gr22)

1. Resistência excepcional e resistência específica (vantagem central): A resistência à tração em solução-tratada e envelhecida é maior ou igual a 1170 MPa (excedendo 1400 MPa sob certas condições), significativamente maior que Gr5 (TC4). Sua resistência específica (≈ 250 kN·m/kg) supera em muito a dos aços inoxidáveis ​​e da maioria das ligas à base de níquel.
2. Excelente tenacidade à fratura e resistência à fadiga: K_IC pode atingir 40-60 MPa·√m, com capacidade superior de resistir à propagação de trincas por fadiga.
3. Temperabilidade superior: Pode ser totalmente endurecido em seções de até Φ150mm, tornando-o um material ideal para fixadores grandes, componentes de trem de pouso e peças estruturais pesadas.
4. Bom desempenho de forjamento: a fluidez durante a fase -de forjamento é melhor que a Gr5, permitindo a produção de peças forjadas com formatos-complexos e reduzindo os requisitos de usinagem.
5. Bom desempenho de trabalho a frio: trefilação a frio, laminação a frio, dobra a frio, descabeçamento a frio e outros processos de trabalho a frio podem ser realizados no estado tratado-de solução, com desempenho de trabalho a frio superior ao Gr5.
6. Conformidade com vários padrões internacionais: ASTM B348, ASTM F136 (médico), ISO 5832-3, AMS 4957, GB/T 2965, etc.

A:

A:

A:

Temperatura de operação contínua (principalmente em termos de resistência e estabilidade térmica): Recomenda-se ser menor ou igual a 300 graus, temperatura em que a microestrutura permanece estável e a degradação do desempenho é controlável.
Temperatura de exposição-de curto prazo: até 400 graus, mas a resistência e a resistência diminuirão.
Temperatura máxima de projeto para componentes de rolamentos de pressão: normalmente considerada entre 250 e 300 graus, e a verificação de desempenho é necessária com base em níveis de tensão específicos.
Limitações-de alta temperatura: TB6 é uma liga de titânio do tipo -metaestável. A exposição prolongada a 300-400 graus pode resultar em precipitação de fase -, levando à fragilização e, portanto, não é recomendado para uso-de longo prazo nesta faixa de temperatura. Para serviços de longo prazo em temperaturas mais altas, TA15 (menor ou igual a 500 graus) ou Gr5 (menor ou igual a 400 graus) são alternativas recomendadas.

A excelente temperabilidade do TB6 decorre principalmente de seu alto teor de -elementos estabilizadores (V 10%, Fe 2%):
1. Alto teor de -elementos estabilizadores de fase: 10% de vanádio e 2% de ferro reduzem significativamente a → temperatura de transformação de fase e atrasam a cinética da transformação de fase, permitindo que a liga retenha totalmente a fase metaestável durante o resfriamento a ar ou têmpera em óleo.
2. Temperabilidade extremamente alta: A temperabilidade do TB6 é muito superior à do Gr5 (TC4). Ele pode ser totalmente endurecido em uma seção transversal-de Φ150 mm, resultando em propriedades mecânicas uniformes. Em contraste, o Gr5 atinge o endurecimento total apenas até aproximadamente uma seção transversal-de Φ50 mm.
3. Importância para a engenharia: isso permite que o TB6 seja usado para fabricar peças forjadas de grande-tamanho e alta{3}}resistência, grandes componentes de trem de pouso de aeronaves e fixadores-para serviços pesados. O Gr5, no entanto, é limitado por sua capacidade de proteção, levando a uma baixa uniformidade de desempenho em aplicações-de seções transversais grandes.

O excelente desempenho de forjamento do TB6 decorre principalmente de suas características de microestrutura de fase -e alto teor de vanádio:
1. Excelente fluidez de fase -: TB6 exibe fluidez superior na região de fase -, permitindo preencher cavidades de molde complexas e produzir peças forjadas com formato quase{4}}resultado-, reduzindo significativamente os requisitos de usinagem subsequentes e diminuindo os custos de fabricação.
2. Menor resistência à deformação: A resistência à deformação do TB6 durante o forjamento da fase - é menor que a do Gr5, permitindo maior deformação em um único ciclo de aquecimento e melhorando a eficiência da produção.
3. Ampla janela de trabalho a quente: O forjamento pode ser realizado na faixa de 800-1050 graus, oferecendo uma ampla janela de processo e requisitos de equipamento relativamente baixos.
4. Aplicações típicas: TB6 é o material designado para trens de pouso e componentes de trens de pouso do Airbus A380 e Boeing 777. Seu excelente desempenho de forjamento e temperabilidade são critérios de seleção importantes.

O desempenho de soldagem do TB6 é geralmente médio e requer adesão estrita às especificações do processo de soldagem para -ligas de titânio:
1. Métodos de soldagem recomendados: TIG (soldagem com gás inerte de tungstênio), soldagem por feixe de elétrons, soldagem a laser e soldagem por resistência.
2. Preparação pré-da soldagem: A área de soldagem deve ser rigorosamente limpa para remover óleo, incrustações e umidade.
3. Gás de proteção: gás argônio de alta-pureza (maior ou igual a 99,99%) deve ser usado para soldagem e proteção traseira para evitar contaminação por oxidação em alta-temperatura. TB6 é mais sensível à contaminação por gás do que ligas de + titânio.
4. Tratamento pós-soldagem: Recomenda-se realizar tratamento pós-com solução de soldagem (aproximadamente 760-790 graus, têmpera com água) e tratamento de envelhecimento para restaurar a resistência e a tenacidade da microestrutura.
5. Metal de adição: Recomenda-se fio de enchimento correspondente TB6 ou fio de soldagem compatível para garantir a compatibilidade do desempenho da soldagem.
6. Principais precauções: A precipitação da fase frágil pode ocorrer na zona afetada pelo calor da soldagem TB6-. Recomenda-se controlar rigorosamente a entrada de calor (energia linear) e realizar tratamento térmico completo após a soldagem.

Ele pode substituir parcialmente, especialmente em condições de trabalho com requisitos de alta resistência, alta tenacidade e grandes-seções transversais:
Cenários adequados para substituição (TB6 tem vantagens óbvias):
Componentes do trem de pouso de aeronaves:
TB6 é o material designado para trens de pouso do Airbus A380 e Boeing 777, oferecendo resistência e tenacidade significativamente maiores que o Gr5.
Fixadores de resistência ultra{0}}alta-:
TB6 apresenta resistência superior a 1,3 vezes a do Gr5, tornando-o adequado para fixadores com requisitos de carga mais elevados.
Large-Sized Structural Parts (>Φ50mm):
O TB6 tem capacidade de proteção muito superior ao Gr5, tornando-o aplicável a componentes-grandes.
Forjados de Forma Complexa:
A melhor fluidez de forjamento do TB6 do que o Gr5 reduz o volume de usinagem e reduz os custos.
Molas de alta-tensão:
O nível de resistência do TB6 o torna um material ideal para molas de alto-desempenho.

Cenários onde não é adequado como substituto (Gr5 continua a ser a melhor escolha):
Componentes-de alta temperatura para serviço-de longo prazo acima de 400 graus:
A temperatura operacional-de longo prazo do Gr5 (menor ou igual a 400 graus) é superior à do TB6 (menor ou igual a 300 graus).
Peças estruturais soldadas complexas:
Gr5 tem melhor soldabilidade que TB6 e seu processo de tratamento térmico pós{2}}soldagem é mais maduro.
Projetos-de custos sensíveis:
TB6 tem um custo mais elevado que Gr5 devido aos seus múltiplos elementos de liga (10% V) e processamento complexo.
Materiais de tubos-de paredes finas e peças trabalhadas-a frio de precisão:
O desempenho do trabalho a frio do Gr9 é muito superior ao do TB6.
Requisitos de universalidade da cadeia de abastecimento global:
Gr5 (TC4) é a liga de titânio mais utilizada em todo o mundo, com recursos de aquisição e processamento mais abundantes.

Recomendações para seleção de materiais: forneça condições operacionais detalhadas (faixa de temperatura, tipo de carga, dimensões da seção-transversal, requisitos de forjamento/soldagem, ambiente médio, vida útil) para seleção de material específico. Podemos ajudar com análises comparativas técnicas e econômicas para ajudá-lo a fazer a escolha ideal entre TB6 e outros tipos de liga de titânio.

Para cotações de especificações específicas, relatórios de testes de materiais ou folhas de parâmetros técnicos, entre em contato com nossos engenheiros de vendas. Apoiamos a personalização de dimensões, condições de tratamento térmico e tratamentos de superfície conforme necessário, e fornecemos um conjunto completo de documentos certificados internacionalmente.