15-5PH

1. Ultra-alta resistência e excelente tenacidade lateral (vantagem central):
Através de um único tratamento térmico de envelhecimento a 480-620 graus, a resistência à tração pode atingir 931-1310 MPa e a resistência ao escoamento pode atingir 724-1180 MPa, que é 3 a 5 vezes maior que a do aço inoxidável 304. A tenacidade transversal e o alongamento são significativamente melhores que os do 17-4PH.
2. Tratamento térmico fácil:
O reforço pode ser alcançado com um único tratamento térmico, resultando em alterações dimensionais mínimas (aproximadamente 0,05-0,10%), reduzindo significativamente os custos de processamento e os riscos de deformação.
3. Boa resistência à corrosão:
Ele oferece resistência à corrosão comparável ao aço inoxidável 304 e funciona bem em ambientes atmosféricos, de água doce, de ácido diluído e de névoa salina.
4. Boa usinabilidade e soldabilidade:
Sua funcionalidade na condição{0}tratada com solução é superior à do 17-4PH. Pode ser soldado utilizando métodos de soldagem convencionais, com procedimentos de soldagem semelhantes aos dos aços inoxidáveis ​​da série 300.
5.Excelente resistência à fadiga e estabilidade microestrutural-de longo prazo:
Ele exibe boa estabilidade microestrutural durante serviço de longo-prazo em temperaturas inferiores ou iguais a 300 graus, tornando-o adequado para componentes críticos que exigem serviço de longo-prazo na faixa de-temperatura média.
6. Consistência de desempenho de grandes seções transversais-:
A uniformidade de desempenho de produtos de-seções grandes é superior à de 17-4PH, tornando-os adequados para aplicações em grandes componentes estruturais.
7. Está em conformidade com vários padrões internacionais:
ASTM A564, AMS 5659, UNS S15500, etc.

A:

A:

Temperatura de operação contínua:
Recomenda-se ser menor ou igual a 300 graus (até aproximadamente 315 graus), no qual as propriedades mecânicas estáveis ​​à temperatura podem ser mantidas. Acima de 300 graus, a fase de endurecimento por precipitação começa a engrossar, levando a uma diminuição significativa na resistência.
Temperatura de exposição-de curto prazo: pode chegar a 400 graus, mas o desempenho será reduzido.
Nota: A resistência do 15-5PH é derivada da fase precipitada ε-Cu que se forma através do endurecimento por envelhecimento. O serviço prolongado em altas temperaturas pode levar ao engrossamento da fase precipitada, resultando em uma diminuição irreversível da resistência. Quando submetido a um endurecimento prolongado por envelhecimento em torno de 300 graus, a decomposição da modulação do Cr pode fornecer efeitos de endurecimento adicionais, mas pode afetar a tenacidade.

15-5PH tem bom desempenho de soldagem:
1. Métodos de soldagem recomendados:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW. O processo de soldagem é semelhante ao do aço inoxidável da série 300.
2. Condição de pré-soldagem:
Recomenda-se realizar a soldagem na condição-tratada com solução e evitar soldar na condição envelhecida.
3. Metal de adição:
Recomenda-se usar consumíveis de soldagem 15-5PH correspondentes.
4. Tratamento pós--soldagem:
Após a soldagem, recomenda-se realizar um tratamento térmico completo (tratamento em solução + envelhecimento) ou apenas tratamento de envelhecimento para restaurar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da zona-afetada pelo calor.

A resistência à corrosão do 15-5PH é equivalente à do aço inoxidável 304:
Bom: Ambiente atmosférico, água doce, ácido nítrico diluído, ácido acético diluído, névoa salina (após passivação)
Geral: Ambiente marinho com neblina de alta-salinidade (com riscos de corrosão por picadas e fendas; o tratamento de superfície é recomendado para uso em conjunto)
Não aplicável: Ambientes altamente ácidos, ambientes de alta concentração de íons cloreto e ambientes ácidos contendo H₂S (requer avaliação cautelosa)

A substituição parcial é possível, especialmente em componentes estruturais de seção grande-e condições de trabalho com altos requisitos de resistência:
Cenários onde é adequado como alternativa (15-5PH tem uma vantagem significativa):
Componentes estruturais de grande-seção alta-de resistência:
Componentes estruturais de aeronaves e peças de trem de pouso. 15-5PH apresenta desempenho mais uniforme em seções grandes e tem melhor resistência que 17-4PH.
Componentes mecânicos-de alta resistência:
eixos, fixadores, peças de bombas e válvulas, com resistência comparável a 17-4PH e tenacidade superior
Ambiente de corrosão moderada:
ambientes atmosféricos, de água doce e ácidos diluídos, onde a resistência à corrosão suficiente é adequada
Cenários que requerem resposta magnética:
sensores, atuadores, etc.
Cenários em que a substituição não é adequada:
Requisitos magnéticos:
Equipamentos de ressonância magnética, instrumentos eletrônicos de precisão - 15-5PH é ferromagnético

Ambiente corrosivo:
alta-temperatura, alta-concentração de cloretos, ácido sulfúrico fervente, ácido clorídrico - a resistência à corrosão é inferior a 316L
Requisitos não{0}}magnéticos ou austeníticos:
15-5PH tem estrutura martensítica

Recomendações de seleção de materiais:
Para seleção de material específico, forneça condições operacionais detalhadas (faixa de temperatura, tipo e concentração do meio, tipo de carga,-dimensões da seção transversal, requisitos magnéticos e requisitos de soldagem). Podemos ajudar com uma análise comparativa técnica e econômica para ajudá-lo a fazer a escolha ideal entre 15-5PH e outros tipos de aço inoxidável.
Para cotações de especificações específicas, relatórios de testes de materiais ou folhas de parâmetros técnicos, entre em contato com nossos engenheiros de vendas. Apoiamos a personalização de dimensões, condições de tratamento térmico e tratamentos de superfície conforme necessário, e fornecemos um conjunto completo de documentos certificados internacionalmente.