MP159®

1. Resistência ultra-alta: por meio de vários mecanismos, incluindo o fortalecimento da fase ε-induzida por deformação a frio e o fortalecimento da precipitação por envelhecimento, sua resistência à tração à temperatura ambiente pode atingir 1790–2070 MPa, colocando-a entre as ligas comerciais de alta-de primeira linha atualmente disponíveis.
2. Excelente retenção de resistência a altas-temperaturas: mantém uma resistência à tração não inferior a 1000 MPa a 650 graus, com resistência à fluência superior, superando em muito os aços inoxidáveis ​​comuns e as ligas tradicionais à base de níquel-.
3. Resistência superior à corrosão: Apresenta excelente resistência à corrosão sob tensão em meios de cloreto, bem como resistência à água do mar, névoa salina, H₂S e corrosão de vários ácidos e álcalis.
4. Boa resistência ao relaxamento de tensão: Altamente adequado para a fabricação de fixadores que precisam manter alta pré-carga em altas temperaturas.
5. Excelente resistência à fadiga: sua alta-resistência à fadiga de ciclo excede 700 MPa (em 10⁷ ciclos), estendendo efetivamente a vida útil dos fixadores aeroespaciais sob cargas alternadas.
6. Em conformidade com os padrões: Atende aos padrões relevantes, como UNS R30159, AMS 5841, AMS 5842 e AMS 5843.

MP159® segue um caminho especial de fortalecimento de 'tratamento em solução + trefilação a frio + envelhecimento':
1. Recozimento por solução: Aqueça a 1065 graus ± 5 graus, mantenha por 4-8 horas e depois esfrie com água (deve ser um resfriamento rápido para evitar a precipitação de carboneto ao longo dos limites dos grãos), resultando em uma microestrutura totalmente austenítica e eliminando o endurecimento do processamento anterior.
2. Deformação por trefilação a frio: Realize uma deformação por trefilação a frio de 48% ± 1% à temperatura ambiente (a redução do trabalho a frio pode chegar a mais de 60%). Isto induz a transformação martensítica e estabelece a energia de deformação armazenada. Controlar a quantidade de deformação é fundamental: abaixo de 30% resulta em fraco reforço subsequente ao envelhecimento, enquanto acima de 60% pode causar fissuras longitudinais.
3. Endurecimento por envelhecimento: Aqueça a 650–675 graus, mantenha por 4–12 horas e depois deixe esfriar ao ar. Ocorre precipitação da fase ε e da fase ' (tipo Ni₃X), que fixa os deslocamentos para alcançar o fortalecimento.
Notas importantes:
1. Esta liga é uma liga multifásica à base de cobalto reforçado-. Alta resistência não pode ser obtida apenas através de tratamento térmico; deve sofrer deformação sinérgica a frio e envelhecimento.
2. Todo o processamento mecânico (torneamento, fresamento, furação, rosqueamento, etc.) deve ser concluído no estado tratado com solução-, seguido de tratamento de envelhecimento para atingir as propriedades finais.
3. A temperatura de envelhecimento não deve exceder 680 graus, pois isso faria com que a fase ε voltasse à fase, resultando em uma queda acentuada na resistência.
4. A soldabilidade é geralmente baixa e normalmente não é recomendada para estruturas soldadas.

1. Temperatura operacional contínua (resistência de equilíbrio e resistência à oxidação): Recomendada menor ou igual a 650 graus. Abaixo desta temperatura mantém estabilidade microestrutural e excelentes propriedades mecânicas.
2. Temperatura de exposição de curto-prazo: pode atingir aproximadamente 700 graus, mas a força e a resistência à oxidação diminuirão significativamente.
3. Temperatura típica de aplicação: A temperatura operacional projetada para fixadores-de alta temperatura em motores de aeronaves geralmente varia de 500 a 650 graus .
4. Uso em baixa-temperatura: A liga apresenta bom desempenho em uma ampla faixa de temperatura de -253 graus a 650 graus.

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