Recursos de produtos
Boa resistência-a altas temperaturas e resistência à fluência (vantagem principal)
A principal vantagem da ASTM A335 P11 reside em sua excelente resistência-a altas temperaturas e resistência à fluência. Graças à adição de 0,5% de molibdênio (Mo), o P11 apresenta resistência à ruptura por fluência em altas-temperaturas significativamente superior em comparação com aços carbono comuns (como A106 Gr.B) na faixa de temperatura de 450-550 graus. Sob condições de 500 graus, a tensão admissível do P11 é aproximadamente 1,5 a 2 vezes maior que a do aço carbono, permitindo que ele resista efetivamente à deformação plástica lenta (fluência) de materiais sob alta temperatura e pressão, garantindo a segurança e a confiabilidade das tubulações durante serviço de longo-prazo em alta-temperatura. Com resistência à tração mínima de 415 MPa e limite de escoamento mínimo de 205 MPa, ele se enquadra no nível de desempenho padrão da série A335 e oferece vantagens significativas em termos de custo-benefício.
Excelente desempenho de soldagem e adaptabilidade ao tratamento térmico
ASTM A335 P11 apresenta excelente desempenho de soldagem, o que é um dos principais motivos para sua ampla adoção nas indústrias de energia e petroquímica. Graças ao seu teor moderado de liga e carbono equivalente (CE), o P11 tem menor tendência ao endurecimento na zona-afetada pelo calor (HAZ) das soldas. Ele requer temperaturas moderadas de pré-aquecimento antes da soldagem (normalmente 150-250 graus), tornando-o-amigável para operações de soldagem-no local. Seu processo de soldagem está bem-estabelecido, com soldadores considerando-o de dificuldade moderada, adequado para instalação em grande-escala-no local. O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) é necessário após a soldagem, envolvendo aquecimento a 690-760 graus, manutenção na temperatura e, em seguida, resfriamento lento para eliminar tensões residuais de soldagem e suavizar a zona afetada pelo calor.
Boa usinabilidade e conformabilidade
ASTM A335 P11 apresenta boas propriedades de trabalho a frio e a quente, permitindo vários processos de conformação, como dobra a quente, dobra a frio e forjamento. Seu teor moderado de liga proporciona excelente conformabilidade durante a dobra a frio, tornando-o adequado para a fabricação de acessórios para tubos como cotovelos, tês e redutores. Sua usinabilidade é comparável à de P1, possibilitando o processamento através de métodos convencionais de usinagem.
Uma excelente relação custo-desempenho e desempenho geral equilibrado (diferente do posicionamento de P1/P22)
ASTM A335 P11 é a classe mais equilibrada da série de aços-liga de cromo-molibdênio. Comparado ao P1 (0,5Cr-0,5Mo), o P11 tem um teor de cromo mais alto (1,25% vs 0,5%), oferecendo resistência à oxidação superior e resistência a altas-temperaturas. Em comparação com o P22 (2,25Cr-1Mo), o P11 possui menor teor de liga, resultando em melhor soldabilidade e menor custo. Para aplicações com temperaturas operacionais menores ou iguais a 550 graus, P11 é o tipo de aço cromo-molibdênio mais econômico-e o tubo de aço cromo-molibdênio mais amplamente utilizado em usinas de energia e indústrias de refino em todo o mundo.
Boa estabilidade organizacional e confiabilidade-do serviço a longo prazo
ASTM A335 P11 apresenta boa estabilidade organizacional quando em serviço-de longo prazo em temperaturas inferiores ou iguais a 550 graus. Seu design de composição de 1,25% Cr-0,5% Mo aumenta efetivamente a resistência à fluência e a resistência à oxidação em altas{8}}temperaturas do material, ao mesmo tempo que inibe a esferoidização da perlita e o engrossamento e agregação de carboneto, garantindo uma baixa taxa de degradação de propriedades mecânicas durante serviço prolongado em altas-temperaturas. Após normalização mais tratamento térmico de revenimento (N+T), o P11 obtém uma microestrutura uniforme e fina de ferrita + perlita, garantindo estabilidade organizacional e confiabilidade em condições de serviço em altas temperaturas.
Especificações Técnicas
Composição Química (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elemento |
Requisitos padrão |
Observação |
|
C |
0.05 - 0.15% |
O design com baixo-carbono garante soldabilidade e resistência |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Fortalecimento de solução sólida, melhora a força |
|
P |
Menor ou igual a 0,025% |
Elementos nocivos, estritamente controlados |
|
S |
Menor ou igual a 0,025% |
Elementos nocivos, estritamente controlados |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Desoxidante, melhora a resistência à oxidação em altas-temperaturas |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
Elementos centrais que oferecem excelente-oxidação em alta temperatura e resistência à corrosão |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Elementos principais para melhorar a-resistência à fratura por fluência em alta temperatura |
|
Fé |
Quantidade restante (≈ 97%) |
Elemento matricial |
Propriedades Físicas
|
Desempenho |
Valor/intervalo numérico |
Condições de teste |
|
Densidade |
≈ 7,85g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
|
Ponto de fusão |
≈ 1390-1440 graus |
- |
|
Resistência elétrica |
≈ 0.32 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
|
Condutividade Térmica |
≈ 40 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
|
Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Módulo elástico (módulo de Young) |
≈ 200 GPa |
Temperatura ambiente |
|
Razão de Poisson |
≈ 0.28 |
Temperatura ambiente |
|
Magnetismo |
Ferromagnético |
Estrutura de ferrite, que é magnética |
Propriedades Mecânicas (Normalizadas + Revenidas, Valores Típicos, ASTM A335)
|
Desempenho |
Valor típico |
Padrões de implementação |
|
Resistência à tracção |
Maior ou igual a 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
Maior ou igual a 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Alongamento (comprimento do medidor 2 pol./50 mm) |
Maior ou igual a 30% |
ASTM A335 |
|
Dureza |
Menor ou igual a 217 HB (valor típico) |
- |
Nota: O nível de resistência do P11 é uma classe padrão na série de aços cromo-molibdênio ASTM A335. Sua vantagem reside na combinação equilibrada de boas propriedades abrangentes (resistência, soldabilidade, resistência à oxidação, custo), em vez de buscar a maior resistência ou a maior resistência à oxidação. Para graus de temperatura mais elevados, recomenda-se selecionar P22 ou P91.
Desempenho-em altas temperaturas
ASTM A335 P11 mantém bons níveis de resistência em altas temperaturas e é adequado para condições de serviço de longo-alta{3}}temperatura até 550 graus:
|
Temperatura |
Resistência à tração (MPa, aproximadamente) |
Taxa de retenção de desempenho |
|
Temperatura ambiente (20 graus) |
Maior ou igual a 415 |
100% |
|
400 graus |
≈ 380 |
Maior ou igual a 92% |
|
500 graus |
≈ 340 |
Maior ou igual a 82% |
|
550 graus |
≈ 300 |
Maior ou igual a 72% |
Estabilidade-térmica e estabilidade microestrutural de longo prazo:
ASTM A335 P11 apresenta boa estabilidade microestrutural durante serviço-de longo prazo em temperaturas menores ou iguais a 550 graus. A adição de 1,25% Cr-0,5% Mo aumenta efetivamente a resistência a altas-temperaturas e a resistência à oxidação. No entanto, a estabilidade microestrutural diminui e a resistência à fluência cai significativamente quando usada para serviços-de longo prazo acima de 580 graus; portanto, não é recomendado para serviços de longo prazo acima de 580 graus. Para graus de temperatura mais elevados, recomenda-se P22 ou P91.
Sistema de tratamento térmico
O desempenho final da ASTM A335 P11 é altamente dependente do regime de tratamento térmico, com especificações comuns como segue:
1. Tratamento Normalizador (Normalização)
Aqueça a 900-955 graus, segure por um tempo suficiente (aproximadamente 1 hora por polegada de espessura da parede) e depois deixe esfriar ao ar. Isso resulta em uma microestrutura fina e uniforme de ferrita + perlita, preparando-a para posterior revenimento.
2. Tratamento de têmpera(Temperamento)
Aqueça a 690-760 graus, segure por tempo suficiente e depois deixe esfriar ao ar. Isto elimina as tensões induzidas pela normalização, otimiza a tenacidade e a ductilidade e atinge as propriedades finais de serviço.
3. Recozimento Completo (Opcional)
Aqueça a 840-890 graus, segure e depois resfrie o forno a aproximadamente 650 graus, seguido de resfriamento com ar até a temperatura ambiente. Usado para eliminar o estresse do trabalho a frio ou melhorar a conformabilidade do trabalho a frio.
Atenção: O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) deve ser realizado após a soldagem. Envolve aquecimento para690-760 grau, mantendo a temperatura e, em seguida, resfriamento lento para eliminar tensões residuais de soldagem e suavizar a zona-afetada pelo calor.
A temperatura e o tempo do tratamento térmico devem ser rigorosamente controlados para evitar o engrossamento dos grãos ou flutuações de desempenho.
Para tubos-de paredes finas ou tubos-de pequeno diâmetro, o tempo de isolamento pode ser reduzido adequadamente.
Mídia Aplicável
Vapor-de alta temperatura:
Principais tubulações de vapor (menor ou igual a 550 graus) de usinas de energia, coletores de caldeiras, tubos de superaquecedor e tubos de reaquecedor
Meios de refino de petróleo:
Pipelines de processos de alta-temperatura, como destilação atmosférica e a vácuo, craqueamento catalítico e hidrotratamento.
Gás de processo de alta-pressão:
Tubulações de alta-temperatura e alta-pressão para equipamentos químicos, como síntese de amônia, metanol e fertilizantes químicos.
Água quente:
Rede de calor, sistema de aquecimento.
Óleo de transferência de calor e transportadores térmicos:
Tubulações para sistemas químicos de transferência de calor
Observação: ASTM A335 P11 não é adequada para meios fortemente corrosivos, como ácidos oxidantes fortes e cloretos de alta-temperatura e alta{3}}concentração. Seu limite superior para resistência à oxidação é de aproximadamente 550-570 graus; P22 ou P91 são recomendados acima desta temperatura. Em ambientes-de alta temperatura que contêm hidrogênio, o risco de corrosão por hidrogênio deve ser avaliado.
ASTM A335 P11 é adequada para condições de alta-temperatura e alta-pressão variando de 450 a 550 graus. É a classe mais balanceada e amplamente aplicada na série de aços cromo{7}}molibdênio, recomendada para uso nos seguintes campos:
Campos de aplicação
-
Geração de energia com combustível fóssil (aplicação principal)
● Tubulação principal de vapor de usinas subcríticas (menor ou igual a 550 graus)
● Tambor da caldeira, tambor do superaquecedor
● Tubulações de vapor-de alta temperatura, tubulações de abastecimento de água
● Sistema de tubo de superfície de aquecimento de caldeira -
Engenharia Petroquímica (Aplicações Principais)
● Tubulações-de alta temperatura da unidade de destilação atmosférica e a vácuo em uma refinaria
● Tubulação de processo de alta-temperatura da unidade de aromáticos
● Tubulações de alta-temperatura e alta-pressão em unidades de hidrotratamento
● Tubulação do Processo da Unidade de Coqueamento Retardado -
Indústria Química e de Fertilizantes
● Pipelines de processo-de alta temperatura para plantas de síntese de amônia
● Gasoduto de conversão da planta de metanol
● Tubulações de alta-temperatura e alta-pressão em fábricas de fertilizantes químicos -
Calor e Energia Combinados e Aquecimento Central
● Tubulação de vapor-de alta temperatura de uma usina termelétrica
● Tubulação de água quente-de alta temperatura para aquecimento urbano centralizado -
Conexões para tubos de alta-temperatura e alta-pressão
● Cotovelos, tees e redutores{0}}de alta temperatura
● Acessórios para tubos forjados, flanges
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba tubos de liga de aço ASTM A335 P11 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
Formulários de materiais personalizáveis
Apoiamos a produção de diversos formatos básicos e especiais de acordo com desenhos ou especificações.
|
Forma |
 Tubo de aço sem costura
|
 Tubo com parede-espessa-de grande diâmetro
|
 Tubo de liga de aço
|
|---|---|---|---|
|
Faixa Convencional |
Diâmetro Externo: 10.3 - 1067 mm; Espessura da parede: 1 - 150 mm |
Diâmetro Externo: 219 - 1067 mm; Espessura da parede: 20 - 150 mm |
Diâmetro Externo: 10.3 - 610 mm; Espessura da parede: 1 - 50 mm |
|
Capacidade de personalização |
Tubos sem costura-laminados a quente/trefilados-a frio, corte de comprimento-fixo, usinagem chanfrada, roscas de extremidade de tubo, condições especiais de tratamento térmico (normalização + têmpera/recozimento) |
Expansão a quente, corte de comprimento-fixo, usinagem chanfrada, condições especiais de tratamento térmico |
Tubos de precisão-trefilados a frio, corte de-comprimento fixo, tratamento de superfície especial |
Por que nos escolher? - Tecnologia de engenharia confiável. Entrega confiável.
Não somos apenas um fornecedor, mas um parceiro de materiais confiável para você na China.
Produção Verticalmente Integrada
Possui instalações de 20.000㎡ com 10+ linhas automatizadas (8,000+ toneladas/ano). O centro-interno de ferramentas e matrizes permite personalização rápida e controle de custos eficaz - sem marcação de intermediários.
Rigoroso controle de qualidade em todas as fases
Rastreabilidade total nos principais pontos de verificação de controle de qualidade em toda a produção. 100% em conformidade com os padrões ASTM/ASME, EN e GB. Relatórios de testes de materiais disponíveis em cada remessa.
Embalagem confiável para entrega e exportação
10+ anos exportando para Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio com proteção à prova d'água e-antiferrugem, combinada com opções de envio flexíveis garantem chegada segura e dentro do prazo-.
Validação de amostra antes da produção em massa
Fornecemos amostras grátis para verificação de qualidade, permitindo que você faça pedidos em grandes quantidades somente após aprovação. Garantimos consistência desde a amostra até a produção em massa por meio de medição dimensional precisa e fabricação transparente.
Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do ASTM A335 P11?
P: Qual é a diferença entre ASTM A335 P11 e P1? Como escolher?
P: Quais são as diferenças entre ASTM A335 P11 e P22? Como escolher entre eles?
P: Qual é a temperatura máxima de serviço para ASTM A335 P11?
P: Qual é o desempenho de soldagem da ASTM A335 P11?
P: Qual é a resistência à corrosão do ASTM A335 P11?
Tag: astm a335 p11, China astm a335 p11 fabricantes, fornecedores, fábrica
