Estelite 20

1. Dureza e resistência ao desgaste excepcionais: A dureza típica em condição de fundição ou solda-depositada atinge até HRC 50-58, com teor extremamente alto de carbonetos duros. Sua capacidade de resistir ao desgaste abrasivo e adesivo excede em muito a dos aços inoxidáveis ​​comuns e aços para ferramentas, tornando-a uma das classes mais resistentes ao desgaste nesta série de ligas.
2. Excelente dureza a quente em altas-temperaturas e resistência à oxidação: mantém uma dureza considerável mesmo em temperaturas acima de 760 graus (1400 graus F), com dureza permanecendo em torno de 40 HRC a 600 graus. O alto teor de cromo confere excelente resistência à oxidação e à corrosão térmica.
3. Boa resistência à corrosão: apresenta boa resistência à corrosão a vários ácidos oxidantes (por exemplo, ácido nítrico), ácidos não{3}oxidantes moderadamente concentrados (por exemplo, ácido sulfúrico menor ou igual a 50%) e soluções alcalinas. Em meios clorados, como a água do mar, ele sofre principalmente corrosão por pites, em vez de perda uniforme de massa.
4. Adequado para vários processos de soldagem de sobreposição: pode ser aplicado por meio de técnicas de revestimento duro, como soldagem PTA (arco transferido por plasma), TIG e soldagem oxi{1}}acetileno. Os padrões típicos incluem AWS A5.21 ECoCr-C, AWS A5.13 ECoCr-C e UNS R30020.
5. Em conformidade com os padrões: UNS R30020, AWS A5.21 ECoCr-C (similar) e especificações ASME.

Stellite 20 é uma liga-à base de cobalto-resistente ao desgaste que normalmente não usa endurecimento por precipitação convencional ou tratamentos de envelhecimento para alterar a dureza (sua dureza vem principalmente da estrutura de metal duro na condição-fundida). Suas especificações típicas de tratamento térmico são recozimento:
1. Recozimento (apenas para reduzir a dureza para facilitar a usinagem): Aqueça até aproximadamente 1100 graus, mantenha por tempo suficiente (dependendo da espessura da seção) e depois resfrie lentamente o forno para reduzir a dureza, tornando-o adequado para operações de corte limitadas.
2. Endurecimento (para restaurar a dureza após a soldagem de sobreposição): Se pré-recozido, o endurecimento subsequente é necessário para restaurar a resistência ao desgaste: Aqueça a aproximadamente 1050 graus, mantenha e então tempere rapidamente em ar ou óleo.
Observação: o Stellite 20 é um material frágil-resistente ao desgaste, o que o torna extremamente difícil de usinar. O acabamento final deverá ser feito por retificação ou usinagem por descarga elétrica (EDM). Durante a soldagem de sobreposição, pré-aqueça a 400-600 graus e controle a temperatura entre passes, seguido de resfriamento lento após a soldagem para evitar rachaduras a quente.

Temperatura de operação contínua (principalmente para resistência ao desgaste e à oxidação): Recomendada menor ou igual a 760 graus (1400 graus F), onde mantém a dureza vermelha e a estabilidade microestrutural. Mesmo se amolecido na faixa de 600-800 graus, o Stellite 20 retém uma dureza muito maior do que a maioria das ligas à base de-ferro (por exemplo, aços para ferramentas), atendendo totalmente aos requisitos de desempenho para peças de desgaste de temperatura média-a alta.
Temperatura de exposição-de curto prazo: pode atingir até 870 graus (aproximadamente 1.600 graus F), mas deve-se prestar atenção ao grau de redução da dureza.
Condições de suporte-de pressão: como o Stellite 20 é um material frágil com resistência à tração relativamente baixa (aproximadamente 650-850 MPa), geralmente não é recomendado para componentes estruturais sujeitos a altas cargas de tração. Se for utilizada para revestimento ou revestimento duro, a estrutura de base deve ser projetada de acordo com as normas relevantes.

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