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Excelente resistência à corrosão uniforme (vantagem central)
A principal vantagem do N08904 reside na sua excelente resistência à corrosão na redução de ácidos. Graças à adição de cobre (Cu), esta liga apresenta durabilidade excepcional em ácidos não-oxidantes, como ácido sulfúrico diluído, ácido fosfórico e ácido acético. Em ácido sulfúrico puro com concentrações que variam de 0% a 98%, pode suportar temperaturas de até 40 graus, com tolerância ainda maior em concentrações mais baixas. Essa propriedade o torna o material preferido para equipamentos químicos que lidam com esses meios altamente corrosivos, como reatores, tanques e trocadores de calor, oferecendo resistência à corrosão muito superior aos aços inoxidáveis austeníticos convencionais.
Resistência excepcional à corrosão localizada
Graças aos efeitos sinérgicos do alto cromo (19-23%), alto molibdênio (4-5%) e alto níquel (23-28%), o N08904 exibe excelente resistência à corrosão por pites e fendas em meios contendo cloreto. Seu número equivalente de resistência à corrosão (PREN) é normalmente maior ou igual a 35, e sua temperatura crítica de corrosão é aproximadamente 30 graus mais alta que a do 316L. Isso permite que ele resista a ambientes com concentrações de cloreto de até 2.000 ppm ou até mais, tornando-o uma escolha de material ideal para aplicações severas, como sistemas de resfriamento de água do mar, plataformas offshore e sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD).
Excelente desempenho de resistência à corrosão sob tensão (SCC)
Os aços inoxidáveis austeníticos comuns (como 304 e 316) são altamente suscetíveis à corrosão sob tensão em ambientes-ricos em cloreto em temperaturas acima de 60 graus. O N08904, com um teor de níquel superior a 24%, aumenta significativamente a resistência do material à corrosão sob tensão em soluções de cloreto, soluções concentradas de hidróxido e ambientes ricos em sulfeto de hidrogênio (H₂S)-. Ele está em conformidade com o padrão NACE MR0175/ISO 15156 e é adequado para ambientes de produção de petróleo e gás contendo sulfeto de hidrogênio para resistir à corrosão sob tensão por sulfeto (SSCC).
Boas propriedades de usinagem e conformação
N08904 apresenta excelentes propriedades de trabalho a quente e a frio. Sua estrutura austenítica confere tenacidade superior a este tipo de material, mesmo em baixas temperaturas. A liga pode ser forjada, laminada e estampada, e também pode ser formada por meio de operações de usinagem convencionais, como torneamento, fresamento e furação. No entanto, é importante observar que ele tem uma tendência pronunciada ao trabalho-endurecido. Recomenda-se o uso de ferramentas de corte de metal duro juntamente com velocidades de corte mais baixas e taxas de avanço moderadas.
Estrutura austenítica estável e resistência à sensibilização
N08904 exibe uma microestrutura totalmente austenítica na condição de solução-recozida. Devido ao seu design de carbono ultra-baixo (menor ou igual a 0,020%), ele precipita minimamente carbonetos de cromo ao longo dos limites dos grãos após a soldagem ou curta exposição à faixa de temperatura de sensibilização (425-850 graus). Isto significa que mantém excelente resistência à corrosão intergranular na condição soldada e normalmente não requer tratamento térmico de dessensibilização pós-soldagem, simplificando significativamente o processo de fabricação.
Especificações Técnicas
Composição Química (ASTM B673 / ASME SB-625)
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Não |
23.0 - 28.0% |
Estabilizar a estrutura austenítica, melhorar a resistência à corrosão sob tensão e à corrosão na redução de ácidos |
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Cr |
19.0 - 23.0% |
Forme um filme de passivação denso para fornecer resistência básica à corrosão e resistência à oxidação |
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Mo |
4.0 - 5.0% |
Melhorar significativamente a resistência à corrosão por pite e à corrosão em frestas |
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Cu |
1.0 - 2.0% |
Elementos-chave que conferem excelente resistência à corrosão na redução de ácidos, como o ácido sulfúrico diluído |
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Fé |
Quantidade restante |
Elemento matricial |
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C |
Menor ou igual a 0,020% |
Teor-de carbono ultrabaixo, evitando corrosão intergranular |
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Mn |
Menor ou igual a 2,0% |
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Si |
Menor ou igual a 1,0% |
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P |
Menor ou igual a 0,045% |
Elementos de impureza, estritamente controlados |
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S |
Menor ou igual a 0,035% |
Elementos de impureza, estritamente controlados |
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N |
Menor ou igual a 0,10% |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
8,0g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1360 - 1397 grau |
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Resistividade |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
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Condutividade térmica |
≈ 12 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
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Coeficiente de expansão térmica (20-100 graus) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
≈ 195GPa |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
Não-magnético (completamente austenítico em condição de solução-recozida, com permeabilidade extremamente baixa) |
É essencialmente não{0}}magnético sob diversas condições |
Propriedades mecânicas (solução-condição recozida, valor típico)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tração (Rm) |
Maior ou igual a 490 MPa |
ASTM B673 |
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Força (Rp0.2) |
Maior ou igual a 220 MPa |
ASTM B673 |
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Alongamento (A) |
Maior ou igual a 35% |
ASTM B673 |
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Dureza |
Menor ou igual a 90 HRB |
--- |
Desempenho-em altas temperaturas
A temperatura máxima de operação do N08904 é de aproximadamente 450 graus. Em altas temperaturas, a liga ainda mantém boas propriedades mecânicas e resistência à fluência. No entanto, deve-se notar que a exposição prolongada na faixa de temperatura de 550-900 graus pode levar à precipitação de carbonetos ou da fase σ, o que pode afetar a tenacidade e a resistência à corrosão. Portanto, o tratamento térmico inadequado ou o resfriamento lento nesta faixa devem ser evitados.
Desempenho antioxidante:
N08904 apresenta boa resistência à oxidação em ambientes atmosféricos normais. Sua taxa de oxidação é extremamente baixa no ar até 400 graus. No entanto, sua resistência à corrosão é inferior à dos aços com alto teor de-cromo e molibdênio-em ácidos fortemente oxidantes (como o ácido nítrico concentrado).
Estabilidade Organizacional:
N08904 pode alcançar uma microestrutura austenítica uniforme através do tratamento adequado da solução (aquecimento a 1050-1150 graus seguido de rápido resfriamento com água), garantindo sua excelente resistência à corrosão.
Sistema de tratamento térmico
O desempenho final do N08904 é altamente dependente do correto regime de tratamento térmico, com especificações comuns como segue:
1. Recozimento em solução (para restaurar a resistência ideal à corrosão):
Aqueça a 1050-1150 graus, mantenha por um tempo suficiente (dependendo da espessura da seção transversal, por exemplo, 35-40 minutos para tubos) e então tempere rapidamente em água. O objetivo é dissolver completamente os carbonetos, obter uma estrutura austenítica única e restaurar a resistência ideal à corrosão.
2. Recozimento para alívio de tensões (após trabalho a frio):
Para eliminar o estresse do trabalho a frio, o recozimento-de baixa temperatura pode ser realizado a 300-400 graus. O tratamento térmico ou resfriamento lento dentro da faixa de temperatura de sensibilização de 425-850 graus deve ser evitado para evitar a precipitação de carbonetos ou fase σ, o que levaria à redução da resistência à corrosão intergranular e da tenacidade.
Observação:
O tratamento térmico deve ser realizado após a usinagem mecânica final.
O rápido resfriamento da água após o tratamento da solução é fundamental para alcançar a resistência ideal à corrosão.
O tratamento térmico pós{0}}soldagem geralmente não é necessário após a soldagem.
Comparação de resistência à corrosão e seleção de aplicações
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Desempenho indicadores |
N08904 (904L) |
Aço inoxidável austenítico comum (316L) |
Explicação |
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Número equivalente de resistência à corrosão (PREN) |
Maior ou igual a 35 |
≈ 25 |
Quanto maior o valor, maior será a resistência à corrosão por pites |
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Temperatura Crítica de Pitting (CPT) |
≈ 40 - 50 grau |
≈ 10 - 15 grau |
Temperatura crítica para corrosão por pites em ambientes clorados |
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Resistência à corrosão em ácido sulfúrico diluído |
Excelente |
Diferença |
O elemento cobre é fundamental para uso em equipamentos que manuseiam ácido sulfúrico diluído |
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Fissuração por corrosão sob tensão (SCC) |
Excelente (alto teor de Ni) |
Sensível (ambiente de cloreto acima de 60 graus) |
O alto teor de níquel aumenta significativamente a resistência à corrosão sob tensão |
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Sensibilidade à corrosão intergranular |
Não sensível (ultra-baixo carbono) |
Sensível (pode ficar sensibilizado após a soldagem) |
O design com-baixo teor de carbono evita problemas de sensibilização após a soldagem. |
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Custo |
Mais alto |
Mais baixo |
Alto teor de liga leva ao aumento custos |
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Sugestões de seleção |
Usado principalmente para ambientes corrosivos fortes: tratamento com ácido sulfúrico/ácido fosfórico, sistemas de água do mar, FGD (dessulfurização de gases de combustão) e condições adversas contendo cloro/sulfeto de hidrogênio |
Usado principalmente em ambientes corrosivos em geral: atmosfera, água, ácidos fracos e equipamentos alimentícios |
O N08904 é uma opção de alto-custo{2}}eficiente para aplicações com requisitos extremamente altos de resistência à corrosão. |
Mídia Aplicável
1. Ácido Sulfúrico: Apresenta excelente resistência à corrosão em ácido sulfúrico diluído, tornando-o uma escolha clássica de material para esta condição de serviço.
2. Ácido Fosfórico: Funciona excepcionalmente bem tanto em ácido fosfórico puro quanto em ácido fosfórico impuro de processo-úmido.
3. Ácidos orgânicos (por exemplo, ácido acético, ácido fórmico): Demonstra boa resistência à corrosão.
4. Soluções de íons-cloreto: Oferecem resistência extremamente forte à corrosão por pite, corrosão em frestas e corrosão sob tensão causada por íons cloreto (por exemplo, água do mar, água salgada).
5. Ambiente de Sulfeto de Hidrogênio (H₂S): Está em conformidade com os padrões NACE e é adequado para ambientes ácidos de campos de petróleo e gás.
N08904 (904L) foi projetado especificamente para ambientes altamente corrosivos e condições operacionais severas e é recomendado para uso nos seguintes campos:
Campos de aplicação
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Engenharia Química e Engenharia Petroquímica
Reatores, tanques, trocadores de calor, torres, tubulações e flanges são usados para manusear ácido sulfúrico, ácido fosfórico, meios clorados e outras substâncias. Sua excelente resistência à corrosão é fundamental para garantir a operação segura-do equipamento a longo prazo. -
Engenharia Marinha e Dessalinização de Água do Mar
Sistemas de resfriamento de água do mar, componentes de bombas e válvulas, peças estruturais de plataformas marítimas e seções-resistentes à corrosão em unidades de dessalinização. Seu alto teor de molibdênio e níquel proporciona confiabilidade significativamente maior do que os aços inoxidáveis convencionais em ambientes marinhos. -
Sistemas de proteção ambiental e dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Componentes principais, como purificadores, dutos de combustão e portas defletoras. O ambiente do sistema FGD é altamente corrosivo e o N08904 é uma das principais opções de materiais neste campo. -
Indústria de petróleo e gás natural
Usado em ambientes ácidos de campos de petróleo e gás contendo H₂S, ele resiste à corrosão sob tensão por sulfeto e é adequado para materiais de tubos de fundo de poço, instalações de superfície, etc. -
Indústrias Farmacêutica e Alimentar
Equipamentos farmacêuticos, recipientes de alta{0}}pureza e tubulações utilizam sua excelente resistência à corrosão e propriedades não{1}magnéticas para garantir a pureza do produto e a segurança do processo. -
Indústria de fabricação de papel
Utilizado em etapas para manuseio de produtos químicos corrosivos em equipamentos como arquibancadas e digestores.
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais N08904 (904L) que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
 Folha/Placa
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 Barra/Haste
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 Tubo / Tubo
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 Bobina de tira/folha
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 Fio / fio-máquina
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Faixa Convencional |
Espessura: 3-60mm |
Diâmetro Φ10-300mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,5 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,1-8mm |
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Capacidade de personalização |
Chapas de-espessura média, chapas finas, corte de comprimento-fixo, tratamentos de superfície especiais (decapagem, polimento) |
Barras forjadas, barras laminadas-a quente, barras polidas, barras com formatos-especiais e diferentes condições de tratamento térmico |
Tubos sem costura, tubos soldados, corte de comprimento-fixo, tubos em-formato de U |
Materiais de tiras de precisão, materiais de bobinas de estampagem, largura não-padrão |
Desenho de precisão, fio de enchimento de soldagem, tratamento de superfície especial |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do N08904 em comparação aos aços inoxidáveis comuns (como 316L)?
P: Qual é o processo de tratamento térmico ideal para N08904?
P: O N08904 é fácil de usinar?
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