S32950

S32950

S32950 é um aço inoxidável duplex padrão de segunda{1}}geração pertencente à família de aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico, com uma composição típica de 26-29% Cr, 3,5-5,2% Ni, 1,0-2,5% Mo, 0,15-0,35% N e Fe como equilíbrio. Esta liga é caracterizada por uma microestrutura duplex composta por aproximadamente 50% de ferrita e 50% de austenita, combinando a alta resistência e resistência à corrosão sob tensão dos aços inoxidáveis ​​ferríticos com a excelente ductilidade e soldabilidade dos aços inoxidáveis ​​austeníticos. S32950 apresenta excelente resistência à corrosão por pites, corrosão em frestas e corrosão sob tensão em ambientes de cloreto, com uma resistência a pites equivalente (PREN) de aproximadamente 34-37, superando significativamente 316L (PREN ≈ 25) e 317L. Comparado aos aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais, o S32950 tem aproximadamente o dobro da resistência ao escoamento (maior ou igual a 485 MPa vs. 316L ≈ 220 MPa), juntamente com maior condutividade térmica e menor coeficiente de expansão térmica. A liga é amplamente utilizada em condições severas de serviço, onde são necessárias resistência e resistência à corrosão, como na indústria de petróleo e gás, processamento químico, plataformas offshore, dessalinização de água do mar, trocadores de calor e tubulações de alta pressão. Seu elevado teor de cromo, molibdênio e nitrogênio permite que ele resista à corrosão induzida por cloreto, corrosão em frestas e corrosão geral, tornando-o um material econômico para substituir aços inoxidáveis ​​austeníticos em ambientes contendo cloreto. O produto está em conformidade com padrões internacionais como ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182 e UNS S32950.
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Parâmetros técnicos

Recursos de produtos

High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistência à corrosão sob tensão por cloreto (vantagem central)

Uma das principais vantagens do S32950 é sua excelente resistência à corrosão sob tensão por cloreto (SCC) provocada por sua microestrutura duplex. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos (como 304L e 316L) são altamente suscetíveis à falha do SCC em ambientes contendo-cloreto sob a influência combinada de temperatura, tensão e íons cloreto. Em contraste, a estrutura duplex do S32950 fornece uma imunidade inerente ao SCC induzido por cloreto-. Essa característica o torna uma escolha de material ideal para aplicações onde coexistem íons cloreto e tensões, como plataformas offshore, equipamentos de processamento de petróleo e gás e fábricas de produtos químicos.

High-Temperature Corrosion Resistance

Alta resistência combinada com boa ductilidade

A resistência ao escoamento do S32950 (maior ou igual a 485 MPa) é aproximadamente o dobro da do 316L, com resistência à tração maior ou igual a 690 MPa e alongamento maior ou igual a 15%, além de boa redução de área. Seu nível de resistência é comparável ou até mesmo superior ao de alguns aços de baixa{6}liga, enquanto sua ductilidade é muito superior à dos aços inoxidáveis ​​ferríticos. Com resistência de projeto equivalente, o S32950 pode atingir espessuras de parede mais finas e projetos estruturais mais leves, reduzindo assim os custos de material e despesas de fabricação.

High Stability

Excelente resistência à corrosão por pites e fendas

O alto teor de cromo (26-29%), alto molibdênio (1,0-2,5%) e alto teor de nitrogênio (0,15-0,35%) do S32950 confere-lhe excepcional resistência à corrosão por picadas e corrosão em frestas. Seu valor PREN é aproximadamente 34-37, significativamente superior ao de 316L (≈25). Em ambientes agressivos, como água do mar, soluções de cloreto e meios de cloreto ácido, o S32950 pode formar um filme passivo estável, resistindo ao início e à propagação de corrosão. Sua temperatura crítica de corrosão por pites (CPT) e temperatura crítica de corrosão em fendas (CCT) são notavelmente mais altas que as do 316L e 317L.

Good Processability

Bom desempenho de soldagem

S32950 apresenta boa soldabilidade. Em comparação com os aços inoxidáveis ​​duplex de primeira-geração, os aços duplex-de segunda geração reduziram significativamente a sensibilidade aos ciclos térmicos de soldagem. Vários métodos de soldagem, como TIG, MIG, SMAW e SAW, podem ser usados ​​para união. Durante a soldagem, a entrada de calor e a temperatura entre passes (normalmente menor ou igual a 150 graus) devem ser controladas para evitar a precipitação de fases intermetálicas prejudiciais (por exemplo, fase sigma). Geralmente, o recozimento com solução pós{10}soldagem não é necessário, mas a decapagem ou a passivação são recomendadas para restaurar a resistência à corrosão. As juntas soldadas do S32950 mantêm boa resistência à fissuração por corrosão sob tensão (SCC) em ambientes quentes de cloreto, mas é aconselhável uma avaliação adicional da corrosão no local da solda.

High-Temperature Oxidation Resistance

Boas propriedades de trabalho a quente e a frio

S32950 apresenta excelentes propriedades de trabalho a quente e pode ser formado por meio de forjamento a quente, laminação a quente, extrusão a quente e outros processos de trabalho a quente dentro de uma faixa de temperatura de 950-1150 graus. Após o trabalho a quente, o tratamento da solução (aproximadamente 1010-1150 graus) é necessário para atingir a microestrutura duplex e as propriedades mecânicas ideais. O desempenho da liga no trabalho a frio é superior ao dos aços inoxidáveis ​​ferríticos, permitindo flexão a frio, laminação a frio, estampagem e outras operações de conformação. No entanto, sua tendência ao endurecimento é maior do que a dos aços inoxidáveis ​​austeníticos.

Especificações Técnicas

Composição Química (ASTM A240 / UNS S32950)

 

Elemento

Requisitos padrão

Notas

Cr

26.0 - 29.0%

Elementos centrais que formam uma película de passivação densa para proporcionar resistência à corrosão; ferrita-elementos formadores

Não

3.5 - 5.2%

Os elementos estabilizadores de austenita promovem a formação de microestrutura duplex e aumentam a tenacidade

Mo

1.0 - 2.5%

Melhora a resistência à corrosão por pites e frestas, com um efeito aproximadamente três vezes maior que o do cromo

N

0.15 - 0.35%

Elementos formadores-de austenita forte, reforço de solução sólida, melhoram a resistência à corrosão por pite

Mn

Menor ou igual a 2,0%

Desoxidante, adicionado em pequenas quantidades

Si

Menor ou igual a 0,60%

Desoxidante, estritamente controlado

C

Menor ou igual a 0,030%

Controle rigorosamente para evitar que a precipitação de carbonetos prejudique a resistência à corrosão

P

Menor ou igual a 0,035%

Desoxidante, estritamente controlado

S

Menor ou igual a 0,010%

Elementos de impureza, rigorosamente controlados para evitar fragilidade a quente

Fé

Quantidade restante

(≈ 63.5%)

Elemento matricial

Propriedades Físicas

 

Propriedade

Valor/intervalo

Condições de teste

Densidade

7,80g/cm³

Temperatura ambiente (20 graus)

Ponto de fusão

≈ 1450 graus

-

Condutividade Térmica

≈ 17 W/(m·K)(100 graus)

Superior ao aço inoxidável austenítico

Coeficiente de expansão térmica

(20-100 graus)

≈ 11 × 10⁻⁶ /K

Superior ao aço inoxidável austenítico

Resistividade

≈ 0.80 μΩ·m

Temperatura ambiente

Módulo elástico (módulo de Young)

192 - 200 GPa

Temperatura ambiente

Razão de Poisson

0.25 - 0.29

Temperatura ambiente

Magnetismo

Ferromagnetismo

A estrutura duplex é magnética

Propriedades Mecânicas (Condição de Solução Recozida, Valores Típicos, ASTM A240)

 

Propriedade

Valor típico

Especificação

Resistência à tracção

Maior ou igual a 690 MPa

ASTM A240

Força de rendimento (compensação de 0,2%)

Maior ou igual a 485 MPa

ASTM A240

Alongamento

Maior ou igual a 15%

ASTM A240

Dureza

≈ 31 HRC

-

Nota: O limite de escoamento do S32950 é aproximadamente o dobro do 316L, o que pode reduzir significativamente a espessura da parede, alcançando leveza estrutural e otimização de custos.

Comparação do número equivalente de resistência à corrosão (PREN)

 

Grau do material

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

Resistência ao cloreto

S32950

≈ 34 - 37

Excelente

316L

≈ 25

Em geral

317L

≈ 28

Bom

2205 (S31803)

≈ 33 - 35

Excelente

Resistência à corrosão (valor típico)

 

Médio

Concentração

Temperatura

Taxa de corrosão

Avaliação

Água do mar

-

Temperatura ambiente a alta temperatura

Ignorado

Excelente

Solução de cloreto (água salgada)

-

Alta temperatura

Ignorado

Excelente

Ácido nítrico (HNO₃)

Menor ou igual a 40%

Temperatura ambiente

<0.05

Excelente

Ácido sulfúrico (H₂SO₄)

Menor ou igual a 40%

Temperatura ambiente

<0.1

Bom

Ácido clorídrico (HCl)

Baixa concentração

Temperatura ambiente

<0.1

Bom

Hidróxido de sódio (NaOH)

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Excelente

Ácidos orgânicos (como ácido acético, ácido cítrico, etc.)

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Excelente

Gás de cloro úmido

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Excelente

Nota: A resistência à corrosão do S32950 é superior à do 316L e 317L na maioria dos ambientes. Ele exibe excelente resistência à corrosão sob tensão (SCC) em ambientes contendo-cloreto, mas sua resistência à corrosão é limitada em meios fortemente redutores, como alta-temperatura, alta-concentração de ácido clorídrico e ácido fluorídrico. Em ambientes-que contêm hidrogênio, os aços inoxidáveis ​​duplex são suscetíveis à fragilização por hidrogênio e exigem uma avaliação cuidadosa.

Desempenho-em altas temperaturas

 
 

Retenção de resistência-a altas temperaturas:

S32950 mantém alta resistência em temperaturas moderadas:

Temperatura

Resistência à tração (MPa)

Taxa de retenção de desempenho

Temperatura ambiente (20 graus)

Maior ou igual a 690

100%

200 graus

≈ 620

Maior ou igual a 90%

300 graus

≈ 560

Maior ou igual a 81%

400 graus

≈ 500

Maior ou igual a 72%

Estabilidade térmica-de longo prazo e estabilidade organizacional:

S32950 apresenta boa estabilidade microestrutural durante serviço-de longo prazo em temperaturas inferiores ou iguais a 300 graus

Observe que a exposição prolongada a temperaturas entre 300-500 graus pode levar à fragilização de 475 graus (decomposição espinodal da fase de ferrita), resultando em resistência reduzida. Portanto, o uso prolongado dentro desta faixa de temperatura não é recomendado.

A exposição prolongada na faixa de 600-900 graus pode levar à precipitação da fase sigma (um composto intermetálico), reduzindo significativamente a resistência à corrosão e a tenacidade.

O S32950 é menos sensível à precipitação de fases prejudiciais do que os aços inoxidáveis ​​duplex de primeira-geração, mas o controle rigoroso da taxa de resfriamento ainda é necessário durante o tratamento térmico e a soldagem para passar rapidamente pela faixa sensível de temperatura.

Desempenho antioxidante:

S32950 pode formar uma película protetora de óxido abaixo de 800 graus e sua resistência à oxidação é melhor do que a do aço inoxidável austenítico.

Para serviço-de longo prazo em temperaturas mais altas, é recomendado avaliar o ganho de peso de oxidação.

Sistema de tratamento térmico

O tratamento térmico do S32950 tem impacto decisivo na microestrutura e propriedades finais, com especificações comuns como segue:

1. Tratamento em solução (para obter a microestrutura duplex ideal e propriedades abrangentes):

Aqueça a 1010-1150 graus, segure por um tempo suficiente (aproximadamente 2-4 minutos por polegada de espessura) e, em seguida, tempere com água ou esfrie rapidamente com ar. Isto produzirá uma microestrutura duplex ideal consistindo de aproximadamente 50% de ferrita e 50% de austenita, proporcionando ótima resistência à corrosão.

2. Tratamento de alívio de estresse (após soldagem/trabalho a frio):

Aqueça a 650-750 graus, mantenha por 1-2 horas e depois deixe esfriar ao ar. Usado para aliviar tensões residuais,

Contudo, note que a precipitação da fase sigma pode ocorrer nesta faixa de temperatura; recomenda-se avaliar cuidadosamente o seu impacto na resistência à corrosão.

Observação:

1. O tratamento térmico deve passar rapidamente pela faixa de temperatura sensível de 600-900 graus para evitar a precipitação da fase σ e da fase χ.

2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 graus), caso contrário o conteúdo excessivo de ferrita afetará a tenacidade e a resistência à corrosão.

3. Recomenda-se realizar decapagem ou passivação após o tratamento térmico para remover incrustações superficiais.

Desempenho de soldagem e pontos-chave do processo

O S32950 tem boas propriedades de soldagem, o que é uma característica importante do aço inoxidável duplex de segunda-geração:

1. Métodos de soldagem recomendados:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Controle de entrada de calor:

Recomenda-se que a entrada de calor seja de 0,5-2,5 kJ/mm e a temperatura entre passes seja menor ou igual a 150 graus para evitar o engrossamento dos grãos na zona afetada pelo calor e a precipitação de fases prejudiciais.

3. Gás protetor:

Recomenda-se a utilização de um gás misto de Ar + 1-2% N₂, que pode aumentar o teor de austenita no metal de solda, melhorando assim a tenacidade e a resistência à corrosão da solda.

4. Metal de adição:

Recomenda-se usar metais de adição de aço inoxidável duplex, como 2209 ou 2594, que sejam compatíveis ou super{2}}combinados com o metal base para garantir que a resistência à corrosão da solda não seja inferior à do metal base.

5. Tratamento pós-soldagem:

Recomenda-se realizar decapagem ou passivação para restaurar a resistência à corrosão da zona{0}afetada pelo calor e remover a descoloração da oxidação da soldagem. A decapagem é mais eficaz que a limpeza mecânica na remoção de camadas esgotadas-de cromo.

Comparação de propriedades magnéticas e seleção de aplicações

Indicadores de desempenho

S32950 (aço inoxidável duplex)

316L (aço inoxidável duplex)

2205 (aço inoxidável duplex)

Força de rendimento

(MPa)

Maior ou igual a 485

≈ 220

Maior ou igual a 450

Resistência à tração (MPa)

Maior ou igual a 690

≈ 520

Maior ou igual a 620

Alongamento

(%)

Maior ou igual a 15

Maior ou igual a 40

Maior ou igual a 25

PREN (equivalente à corrosão por pite)

34 - 37

≈ 25

33 - 35

Resistência ao SCC (cloretos)

Excelente

Diferença (altamente sensível)

Excelente

Magnetismo

Ferromagnetismo

Não-magnético

Ferromagnetismo

Condutividade Térmica

Mais alto

(≈17 W/m·K)

Mais baixo

(≈14 W/m·K)

Mais alto

Preço

Médio

Mais baixo

Médio

Sugestões de seleção

Usado principalmente em ambientes de alta-resistência, resistentes-ao cloro e moderadamente corrosivos: petróleo e gás, plataformas offshore, dessalinização de água do mar, trocadores de calor, tubulações de alta-pressão

Usado principalmente em ambientes-resistentes à corrosão em geral com requisitos de propriedades-isentas de cloro, de baixa-temperatura, de baixa-resistência e não{4}}magnéticas

É usado principalmente para aplicações com requisitos de maior resistência e resistência à corrosão. Seu PREN é semelhante ao do S32950, ​​mas possui maior teor de níquel.

Mídia Aplicável

1. Soluções de água do mar e cloreto: Excelente resistência à corrosão por pites, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão.

2. Ácidos oxidantes: Como o ácido nítrico (menor ou igual a 40%), com excelente resistência à corrosão.

3. Ácidos redutores moderadamente concentrados: como ácido sulfúrico (menor ou igual a 40%).

4. Ácidos orgânicos: ácido acético, ácido cítrico, ácido fórmico, etc.

5. Soluções alcalinas: Hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, etc.

6. Cloro-contendo mídia de petróleo e gás: ambientes de exploração e processamento de petróleo e gás natural.

7. Vapor de água-de alta temperatura (as limitações de temperatura devem ser observadas).

Observação:

O S32950 não é resistente a meios fortemente redutores, como ácido fluorídrico e ácido clorídrico concentrado em alta-temperatura. Em ambientes-que contêm hidrogênio, os aços inoxidáveis ​​duplex são suscetíveis à fragilização por hidrogênio e requerem avaliação cuidadosa. Condições de uso-de longo prazo devem evitar fragilização de 475 graus e precipitação da fase sigma.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32950 (UNS S32950) é adequado para aplicações com requisitos abrangentes de alta resistência, resistência ao cloro e corrosão moderada. É recomendado para uso nos seguintes campos:

 

Campos de aplicação

  •  

    Indústria de Petróleo e Gás Natural (Aplicações Principais)
    ● Sistemas de oleodutos para campos de petróleo e gás, oleodutos de coleta e transporte, oleodutos submarinos
    ● Ferramentas de fundo de poço, equipamentos de cabeça de poço, válvulas, acessórios para tubos, flanges
    ● Componentes do separador, trocador de calor, bomba e válvula
    ● Módulos de plataforma de perfuração, sistemas de proteção contra incêndio

  •  

    Processamento Químico e Engenharia Petroquímica
    ● Vasos de pressão, tanques-de alta pressão, reatores
    ● Trocadores de calor, condensadores, evaporadores
    ● Sistema de tubulação para transporte de meios corrosivos (incluindo ambientes de cloreto)
    ● Coluna de destilação, torre de absorção, separador

  •  

    Engenharia Oceânica e Dessalinização da Água do Mar
    ● Tubulações de usinas de dessalinização, unidades de osmose reversa (RO) de alta-pressão
    ● Componentes estruturais da plataforma offshore, trocadores de calor de água do mar
    ● Sistema de água de lastro do navio, sistema de água contra incêndio

  •  

    Indústria de Celulose e Papel
    ● Recipientes para vaporização, equipamentos de branqueamento, lavadoras e sistemas de processamento de armazenamento

  •  

    Indústria de energia elétrica
    ● Sistema de dessulfurização de gases de combustão FGD, torre absorvedora, tubulações e dutos de gases de combustão
    ● Tubulação do circuito secundário de água de resfriamento de energia nuclear

  •  

    Proteção Ambiental e Tratamento de Águas Residuais
    ● Sistema de tratamento de águas residuais, torre de purificação de gases de escape, equipamento de tratamento de águas residuais

  •  

    Máquinas e Componentes Estruturais
    ● Eixos rotativos de alta-pressão, rolos de pressão, lâminas, impulsores, fixadores e componentes mecânicos e estruturais para ambientes de alta-resistência e corrosão-

Entrega e Personalização

Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis ​​para garantir que você receba materiais S32950 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.

Forma

image011
Folha/Placa
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Barra/Haste
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Tubo / Tubo
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Bobina de tira/folha
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Fio / fio-máquina

Faixa Convencional

Espessura: 0.5 - 100 mm
Largura: Menor ou igual a 1500 mm

Diâmetro Φ6-500mm

Diâmetro externo Φ10-300mm

Espessura: 0,1 – 3,0 mm
Largura: 10 – 600 mm

Diâmetro Φ0,5-10mm

Capacidade de personalização

Chapas laminadas-a quente ou a frio-, chapas ultra-finas (a partir de 0,1 mm), peças estampadas, corte longitudinal-em dimensões específicas, tratamentos de superfície especiais (decapagem, polimento)

Barras forjadas, barras laminadas-a quente, barras polidas, barras moldadas e diferentes condições de tratamento térmico (condição tratada com solução-)

Tubos sem costura/tubos soldados (em conformidade com ASTM A789), corte de comprimento fixo, tubos em U-

Materiais de tira de precisão, bobinas de estampagem, blanks laminados, largura não-padrão, película protetora especial

Desenho de precisão, fio de enchimento de soldagem, tratamento de superfície especial

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Perguntas frequentes

P: Quais são as principais vantagens do S32950?

 

P: Qual é a diferença entre S32950 e 316L? Como escolher entre eles?

 

P: Qual é a diferença entre S32950 e 2205? Como escolher entre eles?

 

P: Qual é a temperatura máxima de uso do S32950?

 

P: Qual é o desempenho de soldagem do S32950?

 

P: O S32950 pode substituir o 316L?

 

 

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