Recursos de produtos

Resistência excepcional à corrosão por pites e frestas (vantagem central)
Uma das principais vantagens do S32654 é sua resistência extremamente alta à corrosão por pites e corrosão em frestas. O efeito sinérgico de alto cromo (23-25%), alto molibdênio (6,0-8,0%) e alto nitrogênio (0,45-0,55%) resulta em um valor de PREN de 54-57, que é significativamente maior do que 316L (≈25), 904L (≈34) e S31254 (≈42-45). Em ambientes agressivos, como água do mar, soluções de cloreto e meios de cloreto ácido, o S32654 pode formar um filme passivo extremamente estável, resistindo ao início e à propagação de corrosão por pite e em fendas. Sua temperatura crítica de corrosão (CPT) pode atingir acima de 85 graus, excedendo em muito a de 316L (≈15 graus), 2205 (≈35 graus) e 254 SMO (≈60 graus). Ele pode operar de forma confiável por um longo tempo sem perfuração em água do mar tropical e soluções concentradas de cloreto em alta temperatura. Esta propriedade o torna uma seleção de material ideal para ambientes extremos de cloreto, como plataformas offshore, dessalinização de água do mar e trocadores de calor.

Excelente resistência à corrosão sob tensão
O alto teor de níquel (21-23%) e a microestrutura totalmente austenítica do S32654 conferem-lhe excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão (SCC) em ambientes-contendo cloreto. Os aços inoxidáveis austeníticos convencionais, como 304L e 316L, são altamente suscetíveis a SCC intergranular em soluções aquosas de cloreto acima de 60 graus. Em contraste, o S32654 exibe resistência SCC significativamente superior ao 316L e 304L, mesmo sob condições de alto-estresse e alta temperatura de cloreto. Combinado com um PREN extremamente alto (maior ou igual a 54), este material possui resistência SCC excepcional em cenários extremos onde coexistem altos níveis de íons cloreto e estresse.

Excelente resistência à corrosão por ácidos redutores fortes
O alto teor de molibdênio e níquel do S32654 confere-lhe excelente resistência à corrosão em meios ácidos fortemente redutores. Em meios como ácido sulfúrico (concentração menor ou igual a 60%), ácido fosfórico, ácido fórmico e ácido acético, a resistência à corrosão do S32654 é muito superior à do 316L, 317L e 904L, e se aproxima ou até atinge o nível da liga à base de níquel C-276. Esta propriedade o torna uma seleção de material ideal para aplicações que envolvem condições ácidas fortemente redutoras em processamento químico, farmacêutico, hidrometalurgia e outros campos. Também é uma alternativa de alto-valor e custo{12}}efetivo às caras ligas à base de níquel.

Boas propriedades de usinagem e soldagem
S32654 apresenta excelente trabalhabilidade a quente e a frio, permitindo vários processos de conformação, como forjamento, laminação a quente, laminação a frio, estampagem e dobra. Comparado aos aços inoxidáveis ferríticos e duplex, sua microestrutura totalmente austenítica o torna mais moldável e fácil de soldar,-com uma taxa moderada de endurecimento por trabalho. Ele pode ser unido usando vários métodos de soldagem, incluindo TIG, MIG, SMAW e SAW. Ao soldar, recomenda-se usar materiais de enchimento correspondentes, como ERNiCrMo-3 ou ERNiCrMo-4, para evitar redução da resistência à corrosão na área de solda. Normalmente não é necessário tratamento térmico pós-soldagem, mas recomenda-se decapagem ou passivação para restaurar a resistência à corrosão.

Excelente resistência à fadiga
S32654 apresenta excelente resistência à fadiga. Sua combinação de alta resistência e boa tenacidade permite um desempenho excepcionalmente bom sob condições de carregamento cíclico. Em ambientes de água do mar e cloreto, sua resistência ao crescimento de trincas por fadiga é superior à dos aços inoxidáveis austeníticos convencionais e dos aços inoxidáveis duplex, tornando-o adequado para componentes como peças estruturais marítimas, eixos de bombas e impulsores que estão sujeitos a cargas alternadas.
Especificações Técnicas
Composição Química (ASTM A240 / UNS S32654)
|
Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
Os elementos centrais formam uma película de passivação densa, proporcionando resistência à corrosão |
|
Não |
21.0 - 23.0% |
Elementos estabilizadores de austenita que melhoram a tenacidade e a resistência à corrosão sob tensão, garantindo estabilidade microestrutural |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Melhora a resistência à corrosão por pites e frestas em aproximadamente três vezes a do cromo |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Elementos formadores-de austenita fortes, reforço de solução sólida, melhoram significativamente a resistência à corrosão por pite e o limite de escoamento |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Desoxidante, ao mesmo tempo que aumenta a solubilidade do nitrogênio |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Melhorar a resistência à corrosão em ácidos redutores (como ácido sulfúrico) |
|
Si |
Menor ou igual a 0,50% |
Desoxidante, estritamente controlado |
|
C |
Menor ou igual a 0,020% |
Controle rigorosamente para evitar que a precipitação de carbonetos prejudique a resistência à corrosão |
|
P |
Menor ou igual a 0,030% |
Elementos de impureza, estritamente controlados |
|
S |
Menor ou igual a 0,010% |
Elementos de impureza, estritamente controlados |
|
Fé |
Quantidade restante (≈ 44%) |
Elemento matricial |
Propriedades Físicas
|
Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
|
Densidade |
8,0g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
|
Ponto de fusão |
1320 - 1400 grau |
- |
|
Condutividade Térmica |
≈ 13 W/(m·K) |
Temperatura ambiente |
|
Coeficiente de expansão térmica (20-100 graus) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Aço inoxidável austenítico típico |
|
Resistividade |
≈ 0.85 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
|
Módulo elástico (módulo de Young) |
195 GPa |
Temperatura ambiente |
|
Razão de Poisson |
0.30 |
Temperatura ambiente |
|
Magnetismo |
Não-magnético |
Microestrutura totalmente austenítica, não-magnética |
Propriedades Mecânicas (Condição de Solução Recozida, Valores Típicos, ASTM A240)
|
Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
|
Resistência à tracção |
Maior ou igual a 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
Maior ou igual a 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Alongamento |
Maior ou igual a 35% |
ASTM A240 |
|
Dureza (Brinell) |
Menor ou igual a 250 HB |
- |
Nota: A resistência ao escoamento do S32654 é aproximadamente duas vezes maior que a do 316L e cerca de 1,4 vezes maior que a do 254 SMO, o que pode reduzir significativamente a espessura da parede para obter leveza estrutural e otimização de custos. Seu PREN é maior ou igual a 54, o que o torna um dos tipos de aço inoxidável com maior resistência à corrosão por pites entre todos os aços inoxidáveis comercializados.
Comparação do número equivalente de resistência à corrosão (PREN)
|
Grau do material |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Resistência ao cloreto |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Excelente |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Excelente |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Fora do comum |
|
316L |
≈ 25 |
Em geral |
|
S32750 (2507) |
Maior ou igual a 40 |
Excelente |
Resistência à corrosão (valor típico)
|
Médio |
Concentração |
Temperatura |
Taxa de corrosão |
Avaliação |
|
Água do mar |
- |
Temperatura ambiente até 100 graus |
Ignorado |
Excelente |
|
Solução de cloreto (água salgada) |
- |
Alta temperatura |
Ignorado |
Excelente |
|
Ácido nítrico (HNO₃) |
Menor ou igual a 40% |
Temperatura ambiente |
<0.05 |
Fora do comum |
|
Ácido Sulfúrico (H₂SO₄) |
Menor ou igual a 60% |
Temperatura ambiente |
<0.05 |
Fora do comum |
|
Ácido clorídrico (HCl) |
Baixa concentração |
Temperatura ambiente |
<0.1 |
Bom |
|
Ácido fosfórico (H₃PO₄) |
- |
Temperatura ambiente |
Ignorado |
Fora do comum |
|
Hidróxido de sódio (NaOH) |
- |
Temperatura ambiente |
Ignorado |
Fora do comum |
|
Ácidos orgânicos (como ácido acético, ácido fórmico, etc.) |
- |
Temperatura ambiente |
Ignorado |
Fora do comum |
|
Gás de cloro úmido |
- |
Temperatura ambiente |
Ignorado |
Fora do comum |
Nota: A resistência à corrosão do S32654 é muito superior à do 316L, 317L e 904L na maioria dos ambientes. Ele tem excelente desempenho na redução de meios ácidos, como ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido acético, comparável à liga à base de níquel C-276. No entanto, sua resistência à corrosão é limitada em meios extremamente redutores, como ácido clorídrico concentrado em alta temperatura e ácido fluorídrico.
Desempenho-em altas temperaturas
S32654 mantém alta resistência em temperaturas moderadas:
|
Temperatura |
Resistência à tração (MPa, aproximadamente) |
Taxa de retenção de desempenho |
|
Temperatura ambiente (20 graus) |
Maior ou igual a 750 |
100% |
|
100 graus |
≈ 680 |
Maior ou igual a 90% |
|
200 graus |
≈ 620 |
Maior ou igual a 83% |
|
300 graus |
≈ 570 |
Maior ou igual a 76% |
Estabilidade-térmica e microestrutural de longo prazo:
S32654 apresenta boa estabilidade microestrutural quando em serviço em temperaturas inferiores ou iguais a 300 graus, sem risco de fragilização devido à formação da fase sigma em sua estrutura totalmente austenítica. No entanto, a exposição prolongada na faixa de 600-1000 graus pode levar à precipitação das fases sigma e chi, o que pode reduzir a resistência à corrosão e a tenacidade; portanto, o uso prolongado neste intervalo de temperatura deve ser evitado. Comparado aos aços inoxidáveis duplex, o S32654 mantém melhor estabilidade microestrutural em temperaturas elevadas.
Trabalho a Quente e Tratamento Térmico
O tratamento térmico do S32654 tem impacto decisivo na microestrutura e propriedades finais, com especificações comuns como segue:
1. Tratamento de solução (para ótima resistência à corrosão e propriedades abrangentes):
Aqueça a 1150-1200 graus, segure por tempo suficiente (aproximadamente 2-4 minutos por polegada de espessura) e, em seguida, tempere com água ou resfrie rapidamente ao ar. Este processo é realizado para obter a melhor resistência à corrosão e propriedades mecânicas. A temperatura de tratamento da solução para o S32654 é superior à do 254 SMO, o que é determinado pelo seu maior teor de liga.
2. Tratamento de alívio de tensões (após soldagem/trabalho a frio):
Aqueça a 650-750 graus, mantenha por 1-2 horas e depois deixe esfriar ao ar. Isso é usado para eliminar tensões residuais. Contudo, note que a precipitação da fase sigma pode ocorrer nesta faixa de temperatura; recomenda-se avaliar cuidadosamente o impacto na resistência à corrosão.
Observação:
- O tratamento térmico deve passar rapidamente pela faixa de temperatura sensível de 600-1000 graus para evitar a precipitação da fase σ e da fase χ
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 graus), caso contrário a estrutura de grão grosso afetará adversamente as propriedades mecânicas.
- Recomenda-se realizar decapagem ou passivação após tratamento térmico para remover incrustações superficiais
Desempenho de soldagem e pontos-chave do processo
S32654 possui boas propriedades de soldagem, mas os seguintes pontos devem ser observados:
1. Métodos de soldagem recomendados: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Controle de entrada de calor: Recomenda-se manter uma entrada de calor de 0,5-2,5 kJ/mm, com temperatura entre passes menor ou igual a 150 graus, para evitar o engrossamento dos grãos e a sensibilização na zona afetada pelo calor.
3. Gás de proteção: Recomenda-se uma mistura de gás Ar + 1-2% N₂, que pode aumentar o teor de nitrogênio no metal de solda e melhorar sua resistência à corrosão.
4. Metal de adição: materiais de soldagem-compatíveis, como ERNiCrMo-3 ou ERNiCrMo-4, são recomendados para garantir que a resistência à corrosão do metal de solda não seja inferior à do metal base.
5. Tratamento pós--soldagem: Recomenda-se realizar decapagem ou passivação para restaurar a resistência à corrosão da zona-afetada pelo calor e remover a descoloração da oxidação da soldagem.
Mídia Aplicável
1. Soluções de água do mar e cloreto: apresentam excelente resistência à corrosão por pite, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão, permitindo uma operação-livre de pite em água do mar até 100 graus.
2. Ácidos oxidantes: Como o ácido nítrico (menor ou igual a 40%), com excelente resistência à corrosão.
3. Ácidos redutores fortes: como ácido sulfúrico (menor ou igual a 60%) e ácido fosfórico, com excelente resistência à corrosão, próxima à das ligas à base de níquel.
4. Ácidos orgânicos: Incluindo ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico, etc.
5. Soluções alcalinas: como hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, etc.
6. Meios gasosos-contendo cloro: ambientes de exploração e processamento de petróleo e gás natural.
7. Vapor de água-de alta temperatura (as limitações de temperatura devem ser observadas).
Observação: S32654 não é resistente a meios extremamente redutores, como ácido fluorídrico e ácido clorídrico de alta-temperatura e alta-concentração.
S32654 (654 SMO®) é uma alternativa atualizada ao 254 SMO, adequado para aplicações rigorosas com altos requisitos de resistência abrangente à corrosão, resistência ao cloro e resistência a ácidos. É recomendado para uso nos seguintes campos:
Campos de aplicação
-
Indústria de Petróleo e Gás Natural
● Sistemas de oleodutos de campos de petróleo e gás, oleodutos submarinos
● Ferramentas de fundo de poço, equipamentos de cabeça de poço, válvulas, acessórios para tubos, flanges
● Componentes do separador, trocador de calor, bomba e válvula
● Módulos de plataforma de perfuração, sistemas de proteção contra incêndio -
Engenharia Marinha e Dessalinização de Água do Mar
● Tubulações de usinas de dessalinização, unidades de osmose reversa (RO) de alta-pressão
● Componentes estruturais da plataforma offshore, trocadores de calor de água do mar (capazes de operar sem corrosão em água do mar a 100 graus)
● Sistema de água de lastro do navio, sistema de água contra incêndio -
Indústria de energia elétrica
● Sistema de dessulfurização de gases de combustão FGD, torre absorvedora, tubulações e dutos de gases de combustão
● Sistema de água de resfriamento de usina nuclear
● Equipamento de geração de energia geotérmica -
Proteção Ambiental e Tratamento de Águas Residuais
● Sistema de tratamento de águas residuais, torre de purificação de gases de escape
● Equipamento de tratamento de gases de combustão para incineração de resíduos -
Indústria de Celulose e Papel
● Panela a vapor, equipamento de branqueamento (ambiente ClO₂), lavadora -
Indústrias Farmacêutica e Alimentar
● Vasos de reação, fermentadores, tanques de armazenamento -
Processamento Químico e Engenharia Petroquímica
● Vasos de pressão, tanques de alta-pressão, reatores
● Trocadores de calor, condensadores, evaporadores
● Sistema de tubulação para transporte de meios corrosivos (incluindo ambientes de cloreto)
● Equipamentos para tratamento com ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético, etc.
● Coluna de destilação, torre de absorção, separador
● Um material ideal para substituir ligas à base de-níquel-de alto custo
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais S32654 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
|
Forma |
![]() Folha/Placa
|
![]() Barra/Haste
|
![]() Tubo / Tubo
|
![]() Bobina de tira/folha
|
![]() Fio / fio-máquina
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,05 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,1-10mm |
|
Capacidade de personalização |
Chapas laminadas-a quente ou a frio-, chapas ultra-finas (a partir de 0,1 mm), peças estampadas, corte longitudinal-em dimensões específicas, tratamentos de superfície especiais (decapagem, polimento) |
Barras forjadas, barras laminadas-a quente, barras polidas, barras moldadas e diferentes condições de tratamento térmico (condição tratada com solução-) |
Tubos sem costura/tubos soldados (em conformidade com ASTM A312/A269), corte de comprimento-fixo, tubos em U- |
Materiais de tira de precisão, bobinas de estampagem, blanks laminados, largura não-padrão, película protetora especial |
Desenho de precisão, fios de solda (ERNiCrMo-3/4), tratamento de superfície especial |
Por que nos escolher? - Tecnologia de engenharia confiável. Entrega confiável.
Não somos apenas um fornecedor, mas um parceiro de materiais confiável para você na China.

Produção Verticalmente Integrada
Possui instalações de 20.000㎡ com 10+ linhas automatizadas (8,000+ toneladas/ano). O centro-interno de ferramentas e matrizes permite personalização rápida e controle de custos eficaz - sem marcação de intermediários.

Rigoroso controle de qualidade em todas as fases
Rastreabilidade total nos principais pontos de verificação de controle de qualidade em toda a produção. 100% em conformidade com os padrões ASTM/ASME, EN e GB. Relatórios de testes de materiais disponíveis em cada remessa.

Embalagem confiável para entrega e exportação
10+ anos exportando para Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio com proteção à prova d'água e-antiferrugem, combinada com opções de envio flexíveis garantem chegada segura e dentro do prazo-.

Validação de amostra antes da produção em massa
Fornecemos amostras grátis para verificação de qualidade, permitindo que você faça pedidos em grandes quantidades somente após aprovação. Garantimos consistência desde a amostra até a produção em massa por meio de medição dimensional precisa e fabricação transparente.
Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do S32654 (654 SMO®)?
P: Qual é a diferença entre S32654 e 254 SMO (S31254)? Como escolher entre eles?
P: Qual é a diferença entre S32654 e 316L? Como escolher entre eles?
P: Qual é a temperatura máxima de serviço para S32654?
P: Qual é o desempenho de soldagem do S32654?
P: O S32654 pode substituir 316L ou 254 SMO?
Tag: s32654, China s32654 fabricantes, fornecedores, fábrica









