S32654

S32654

S32654 é um aço inoxidável superaustenítico de alta-liga com uma composição típica de 24% Cr - 22% Ni - 7.3% Mo - 0.50% N - 3.0% Mn - 0.5% Cu - equilíbrio Fe. É um dos graus mais altos em termos de resistência à corrosão e resistência dentro da série de aço inoxidável austenítico. Caracterizada por uma microestrutura totalmente austenítica, esta liga oferece excelente resistência à corrosão por pite, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão, juntamente com boa ductilidade e conformabilidade. S32654 exibe excepcional resistência à corrosão por pites e frestas em ambientes de cloreto, com uma resistência equivalente a pites (PREN) de aproximadamente 54-57, superando significativamente 316L (PREN ≈ 25), 904L (PREN ≈ 34) e S31254 (254 SMO®, PREN ≈ 42-45). Em comparação com os aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais, o S32654 tem um limite de escoamento aproximadamente 1,5 a 2 vezes maior (maior ou igual a 430 MPa vs. 316L ≈ 220 MPa), mantendo excelente resistência à corrosão sob tensão. Seu desempenho exclusivo decorre do efeito sinérgico de seu alto teor de molibdênio (6,0-8,0%), nitrogênio (0,45-0,55%) e cromo (23-25%), permitindo excelente desempenho em meios agressivos, como cloretos, ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácidos orgânicos. Ele pode operar sem corrosão em ambientes de água salgada de até 100 graus. Como uma versão atualizada do 254 SMO, o S32654 oferece resistência superior à corrosão e maior resistência. É amplamente utilizado em aplicações exigentes com requisitos extremos de resistência e resistência à corrosão, incluindo a indústria de petróleo e gás, processamento químico, plataformas offshore, dessalinização, trocadores de calor, dessulfurização de gases de combustão e branqueamento de celulose. Este produto está em conformidade com padrões internacionais como ASTM A240, ASTM A312, ASTM A182 e UNS S32654, servindo como uma alternativa de alto valor ao 254 SMO, ligas à base de níquel e ligas de titânio.
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Parâmetros técnicos

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High-Temperature Oxidation Resistance

Resistência excepcional à corrosão por pites e frestas (vantagem central)

Uma das principais vantagens do S32654 é sua resistência extremamente alta à corrosão por pites e corrosão em frestas. O efeito sinérgico de alto cromo (23-25%), alto molibdênio (6,0-8,0%) e alto nitrogênio (0,45-0,55%) resulta em um valor de PREN de 54-57, que é significativamente maior do que 316L (≈25), 904L (≈34) e S31254 (≈42-45). Em ambientes agressivos, como água do mar, soluções de cloreto e meios de cloreto ácido, o S32654 pode formar um filme passivo extremamente estável, resistindo ao início e à propagação de corrosão por pite e em fendas. Sua temperatura crítica de corrosão (CPT) pode atingir acima de 85 graus, excedendo em muito a de 316L (≈15 graus), 2205 (≈35 graus) e 254 SMO (≈60 graus). Ele pode operar de forma confiável por um longo tempo sem perfuração em água do mar tropical e soluções concentradas de cloreto em alta temperatura. Esta propriedade o torna uma seleção de material ideal para ambientes extremos de cloreto, como plataformas offshore, dessalinização de água do mar e trocadores de calor.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excelente resistência à corrosão sob tensão

O alto teor de níquel (21-23%) e a microestrutura totalmente austenítica do S32654 conferem-lhe excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão (SCC) em ambientes-contendo cloreto. Os aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais, como 304L e 316L, são altamente suscetíveis a SCC intergranular em soluções aquosas de cloreto acima de 60 graus. Em contraste, o S32654 exibe resistência SCC significativamente superior ao 316L e 304L, mesmo sob condições de alto-estresse e alta temperatura de cloreto. Combinado com um PREN extremamente alto (maior ou igual a 54), este material possui resistência SCC excepcional em cenários extremos onde coexistem altos níveis de íons cloreto e estresse.

High Stability

Excelente resistência à corrosão por ácidos redutores fortes

O alto teor de molibdênio e níquel do S32654 confere-lhe excelente resistência à corrosão em meios ácidos fortemente redutores. Em meios como ácido sulfúrico (concentração menor ou igual a 60%), ácido fosfórico, ácido fórmico e ácido acético, a resistência à corrosão do S32654 é muito superior à do 316L, 317L e 904L, e se aproxima ou até atinge o nível da liga à base de níquel C-276. Esta propriedade o torna uma seleção de material ideal para aplicações que envolvem condições ácidas fortemente redutoras em processamento químico, farmacêutico, hidrometalurgia e outros campos. Também é uma alternativa de alto-valor e custo{12}}efetivo às caras ligas à base de níquel.

Good Processability

Boas propriedades de usinagem e soldagem

S32654 apresenta excelente trabalhabilidade a quente e a frio, permitindo vários processos de conformação, como forjamento, laminação a quente, laminação a frio, estampagem e dobra. Comparado aos aços inoxidáveis ​​ferríticos e duplex, sua microestrutura totalmente austenítica o torna mais moldável e fácil de soldar,-com uma taxa moderada de endurecimento por trabalho. Ele pode ser unido usando vários métodos de soldagem, incluindo TIG, MIG, SMAW e SAW. Ao soldar, recomenda-se usar materiais de enchimento correspondentes, como ERNiCrMo-3 ou ERNiCrMo-4, para evitar redução da resistência à corrosão na área de solda. Normalmente não é necessário tratamento térmico pós-soldagem, mas recomenda-se decapagem ou passivação para restaurar a resistência à corrosão.

High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistência à fadiga

S32654 apresenta excelente resistência à fadiga. Sua combinação de alta resistência e boa tenacidade permite um desempenho excepcionalmente bom sob condições de carregamento cíclico. Em ambientes de água do mar e cloreto, sua resistência ao crescimento de trincas por fadiga é superior à dos aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais e dos aços inoxidáveis ​​duplex, tornando-o adequado para componentes como peças estruturais marítimas, eixos de bombas e impulsores que estão sujeitos a cargas alternadas.

Especificações Técnicas

Composição Química (ASTM A240 / UNS S32654)

 

Elemento

Requisitos padrão

Notas

Cr

23.0 - 25.0%

Os elementos centrais formam uma película de passivação densa, proporcionando resistência à corrosão

Não

21.0 - 23.0%

Elementos estabilizadores de austenita que melhoram a tenacidade e a resistência à corrosão sob tensão, garantindo estabilidade microestrutural

Mo

6.0 - 8.0%

Melhora a resistência à corrosão por pites e frestas em aproximadamente três vezes a do cromo

N

0.45 - 0.55%

Elementos formadores-de austenita fortes, reforço de solução sólida, melhoram significativamente a resistência à corrosão por pite e o limite de escoamento

Mn

2.0 - 4.0%

Desoxidante, ao mesmo tempo que aumenta a solubilidade do nitrogênio

Cu

0.3 - 0.6%

Melhorar a resistência à corrosão em ácidos redutores (como ácido sulfúrico)

Si

Menor ou igual a 0,50%

Desoxidante, estritamente controlado

C

Menor ou igual a 0,020%

Controle rigorosamente para evitar que a precipitação de carbonetos prejudique a resistência à corrosão

P

Menor ou igual a 0,030%

Elementos de impureza, estritamente controlados

S

Menor ou igual a 0,010%

Elementos de impureza, estritamente controlados

Fé

Quantidade restante (≈ 44%)

Elemento matricial

Propriedades Físicas

 

Propriedade

Valor/intervalo

Condições de teste

Densidade

8,0g/cm³

Temperatura ambiente (20 graus)

Ponto de fusão

1320 - 1400 grau

-

Condutividade Térmica

≈ 13 W/(m·K)

Temperatura ambiente

Coeficiente de expansão térmica (20-100 graus)

≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K

Aço inoxidável austenítico típico

Resistividade

≈ 0.85 μΩ·m

Temperatura ambiente

Módulo elástico (módulo de Young)

195 GPa

Temperatura ambiente

Razão de Poisson

0.30

Temperatura ambiente

Magnetismo

Não-magnético

Microestrutura totalmente austenítica, não-magnética

Propriedades Mecânicas (Condição de Solução Recozida, Valores Típicos, ASTM A240)

 

Propriedade

Valor típico

Especificação

Resistência à tracção

Maior ou igual a 750 MPa

ASTM A240

Força de rendimento (compensação de 0,2%)

Maior ou igual a 430 MPa

ASTM A240

Alongamento

Maior ou igual a 35%

ASTM A240

Dureza (Brinell)

Menor ou igual a 250 HB

-

Nota: A resistência ao escoamento do S32654 é aproximadamente duas vezes maior que a do 316L e cerca de 1,4 vezes maior que a do 254 SMO, o que pode reduzir significativamente a espessura da parede para obter leveza estrutural e otimização de custos. Seu PREN é maior ou igual a 54, o que o torna um dos tipos de aço inoxidável com maior resistência à corrosão por pites entre todos os aços inoxidáveis ​​comercializados.

Comparação do número equivalente de resistência à corrosão (PREN)

 

Grau do material

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

Resistência ao cloreto

S32654 (654 SMO®)

54 - 57

Excelente

S31254 (254 SMO®)

42 - 45

Excelente

904L (N08904)

≈ 34

Fora do comum

316L

≈ 25

Em geral

S32750 (2507)

Maior ou igual a 40

Excelente

Resistência à corrosão (valor típico)

 

Médio

Concentração

Temperatura

Taxa de corrosão

Avaliação

Água do mar

-

Temperatura ambiente até 100 graus

Ignorado

Excelente

Solução de cloreto (água salgada)

-

Alta temperatura

Ignorado

Excelente

Ácido nítrico (HNO₃)

Menor ou igual a 40%

Temperatura ambiente

<0.05

Fora do comum

Ácido Sulfúrico (H₂SO₄)

Menor ou igual a 60%

Temperatura ambiente

<0.05

Fora do comum

Ácido clorídrico (HCl)

Baixa concentração

Temperatura ambiente

<0.1

Bom

Ácido fosfórico (H₃PO₄)

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Fora do comum

Hidróxido de sódio

(NaOH)

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Fora do comum

Ácidos orgânicos (como ácido acético, ácido fórmico, etc.)

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Fora do comum

Gás de cloro úmido

-

Temperatura ambiente

Ignorado

Fora do comum

Nota: A resistência à corrosão do S32654 é muito superior à do 316L, 317L e 904L na maioria dos ambientes. Ele tem excelente desempenho na redução de meios ácidos, como ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido acético, comparável à liga à base de níquel C-276. No entanto, sua resistência à corrosão é limitada em meios extremamente redutores, como ácido clorídrico concentrado em alta temperatura e ácido fluorídrico.

Desempenho-em altas temperaturas

 
 

Retenção de resistência-a altas temperaturas:

S32654 mantém alta resistência em temperaturas moderadas:

Temperatura

Resistência à tração (MPa, aproximadamente)

Taxa de retenção de desempenho

Temperatura ambiente (20 graus)

Maior ou igual a 750

100%

100 graus

≈ 680

Maior ou igual a 90%

200 graus

≈ 620

Maior ou igual a 83%

300 graus

≈ 570

Maior ou igual a 76%

Estabilidade-térmica e microestrutural de longo prazo:

S32654 apresenta boa estabilidade microestrutural quando em serviço em temperaturas inferiores ou iguais a 300 graus, sem risco de fragilização devido à formação da fase sigma em sua estrutura totalmente austenítica. No entanto, a exposição prolongada na faixa de 600-1000 graus pode levar à precipitação das fases sigma e chi, o que pode reduzir a resistência à corrosão e a tenacidade; portanto, o uso prolongado neste intervalo de temperatura deve ser evitado. Comparado aos aços inoxidáveis ​​duplex, o S32654 mantém melhor estabilidade microestrutural em temperaturas elevadas.

Trabalho a Quente e Tratamento Térmico

O tratamento térmico do S32654 tem impacto decisivo na microestrutura e propriedades finais, com especificações comuns como segue:

1. Tratamento de solução (para ótima resistência à corrosão e propriedades abrangentes):

Aqueça a 1150-1200 graus, segure por tempo suficiente (aproximadamente 2-4 minutos por polegada de espessura) e, em seguida, tempere com água ou resfrie rapidamente ao ar. Este processo é realizado para obter a melhor resistência à corrosão e propriedades mecânicas. A temperatura de tratamento da solução para o S32654 é superior à do 254 SMO, o que é determinado pelo seu maior teor de liga.

2. Tratamento de alívio de tensões (após soldagem/trabalho a frio):

Aqueça a 650-750 graus, mantenha por 1-2 horas e depois deixe esfriar ao ar. Isso é usado para eliminar tensões residuais. Contudo, note que a precipitação da fase sigma pode ocorrer nesta faixa de temperatura; recomenda-se avaliar cuidadosamente o impacto na resistência à corrosão.

Observação:

  • O tratamento térmico deve passar rapidamente pela faixa de temperatura sensível de 600-1000 graus para evitar a precipitação da fase σ e da fase χ
  • The solution treatment temperature should not be too high (>1200 graus), caso contrário a estrutura de grão grosso afetará adversamente as propriedades mecânicas.
  • Recomenda-se realizar decapagem ou passivação após tratamento térmico para remover incrustações superficiais

Desempenho de soldagem e pontos-chave do processo

S32654 possui boas propriedades de soldagem, mas os seguintes pontos devem ser observados:

1. Métodos de soldagem recomendados: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.

2. Controle de entrada de calor: Recomenda-se manter uma entrada de calor de 0,5-2,5 kJ/mm, com temperatura entre passes menor ou igual a 150 graus, para evitar o engrossamento dos grãos e a sensibilização na zona afetada pelo calor.

3. Gás de proteção: Recomenda-se uma mistura de gás Ar + 1-2% N₂, que pode aumentar o teor de nitrogênio no metal de solda e melhorar sua resistência à corrosão.

4. Metal de adição: materiais de soldagem-compatíveis, como ERNiCrMo-3 ou ERNiCrMo-4, são recomendados para garantir que a resistência à corrosão do metal de solda não seja inferior à do metal base.

5. Tratamento pós--soldagem: Recomenda-se realizar decapagem ou passivação para restaurar a resistência à corrosão da zona-afetada pelo calor e remover a descoloração da oxidação da soldagem.

Mídia Aplicável

1. Soluções de água do mar e cloreto: apresentam excelente resistência à corrosão por pite, corrosão em fendas e fissuração por corrosão sob tensão, permitindo uma operação-livre de pite em água do mar até 100 graus.

2. Ácidos oxidantes: Como o ácido nítrico (menor ou igual a 40%), com excelente resistência à corrosão.

3. Ácidos redutores fortes: como ácido sulfúrico (menor ou igual a 60%) e ácido fosfórico, com excelente resistência à corrosão, próxima à das ligas à base de níquel.

4. Ácidos orgânicos: Incluindo ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico, etc.

5. Soluções alcalinas: como hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, etc.

6. Meios gasosos-contendo cloro: ambientes de exploração e processamento de petróleo e gás natural.

7. Vapor de água-de alta temperatura (as limitações de temperatura devem ser observadas).

Observação: S32654 não é resistente a meios extremamente redutores, como ácido fluorídrico e ácido clorídrico de alta-temperatura e alta-concentração.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32654 (654 SMO®) é uma alternativa atualizada ao 254 SMO, adequado para aplicações rigorosas com altos requisitos de resistência abrangente à corrosão, resistência ao cloro e resistência a ácidos. É recomendado para uso nos seguintes campos:

 

Campos de aplicação

  •  

    Indústria de Petróleo e Gás Natural
    ● Sistemas de oleodutos de campos de petróleo e gás, oleodutos submarinos
    ● Ferramentas de fundo de poço, equipamentos de cabeça de poço, válvulas, acessórios para tubos, flanges
    ● Componentes do separador, trocador de calor, bomba e válvula
    ● Módulos de plataforma de perfuração, sistemas de proteção contra incêndio

  •  

    Engenharia Marinha e Dessalinização de Água do Mar
    ● Tubulações de usinas de dessalinização, unidades de osmose reversa (RO) de alta-pressão
    ● Componentes estruturais da plataforma offshore, trocadores de calor de água do mar (capazes de operar sem corrosão em água do mar a 100 graus)
    ● Sistema de água de lastro do navio, sistema de água contra incêndio

  •  

    Indústria de energia elétrica
    ● Sistema de dessulfurização de gases de combustão FGD, torre absorvedora, tubulações e dutos de gases de combustão
    ● Sistema de água de resfriamento de usina nuclear
    ● Equipamento de geração de energia geotérmica

  •  

    Proteção Ambiental e Tratamento de Águas Residuais
    ● Sistema de tratamento de águas residuais, torre de purificação de gases de escape
    ● Equipamento de tratamento de gases de combustão para incineração de resíduos

  •  

    Indústria de Celulose e Papel
    ● Panela a vapor, equipamento de branqueamento (ambiente ClO₂), lavadora

  •  

    Indústrias Farmacêutica e Alimentar
    ● Vasos de reação, fermentadores, tanques de armazenamento

  •  

    Processamento Químico e Engenharia Petroquímica
    ● Vasos de pressão, tanques de alta-pressão, reatores
    ● Trocadores de calor, condensadores, evaporadores
    ● Sistema de tubulação para transporte de meios corrosivos (incluindo ambientes de cloreto)
    ● Equipamentos para tratamento com ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético, etc.
    ● Coluna de destilação, torre de absorção, separador
    ● Um material ideal para substituir ligas à base de-níquel-de alto custo

Entrega e Personalização

Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis ​​para garantir que você receba materiais S32654 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.

Forma

image011
Folha/Placa
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Barra/Haste
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Tubo / Tubo
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Bobina de tira/folha
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Fio / fio-máquina

Faixa Convencional

Espessura: 0.5 - 100 mm
Largura: Menor ou igual a 1500 mm

Diâmetro Φ6-500mm

Diâmetro externo Φ10-300mm

Espessura: 0,05 – 3,0 mm
Largura: 10 – 600 mm

Diâmetro Φ0,1-10mm

Capacidade de personalização

Chapas laminadas-a quente ou a frio-, chapas ultra-finas (a partir de 0,1 mm), peças estampadas, corte longitudinal-em dimensões específicas, tratamentos de superfície especiais (decapagem, polimento)

Barras forjadas, barras laminadas-a quente, barras polidas, barras moldadas e diferentes condições de tratamento térmico (condição tratada com solução-)

Tubos sem costura/tubos soldados (em conformidade com ASTM A312/A269), corte de comprimento-fixo, tubos em U-

Materiais de tira de precisão, bobinas de estampagem, blanks laminados, largura não-padrão, película protetora especial

Desenho de precisão, fios de solda (ERNiCrMo-3/4), tratamento de superfície especial

Por que nos escolher? - Tecnologia de engenharia confiável. Entrega confiável.

Não somos apenas um fornecedor, mas um parceiro de materiais confiável para você na China.

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Possui instalações de 20.000㎡ com 10+ linhas automatizadas (8,000+ toneladas/ano). O centro-interno de ferramentas e matrizes permite personalização rápida e controle de custos eficaz - sem marcação de intermediários.

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Rastreabilidade total nos principais pontos de verificação de controle de qualidade em toda a produção. 100% em conformidade com os padrões ASTM/ASME, EN e GB. Relatórios de testes de materiais disponíveis em cada remessa.

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10+ anos exportando para Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio com proteção à prova d'água e-antiferrugem, combinada com opções de envio flexíveis garantem chegada segura e dentro do prazo-.

Complete Export Documentation

Validação de amostra antes da produção em massa

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Perguntas frequentes

P: Quais são as principais vantagens do S32654 (654 SMO®)?

 

P: Qual é a diferença entre S32654 e 254 SMO (S31254)? Como escolher entre eles?

 

P: Qual é a diferença entre S32654 e 316L? Como escolher entre eles?

 

P: Qual é a temperatura máxima de serviço para S32654?

 

P: Qual é o desempenho de soldagem do S32654?

 

P: O S32654 pode substituir 316L ou 254 SMO?

 

 

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