Um fabricante internacional de motores aeroespaciais precisava de tubos ultra{0}}finos e de alta{1}precisão para sistemas de controle de combustível. A tubulação precisava manter a estabilidade sob condições de alta-temperatura e alta-pressão, ao mesmo tempo em que resistia a mais de 100.000 ciclos operacionais, exigindo exigências extremamente rigorosas tanto no desempenho do material quanto na precisão da fabricação.
Solução
Aplicamos tecnologia proprietária de laminação-a frio para produzir tubos de superliga Inconel 718 personalizados, adaptados às especificações do cliente. O processo de fabricação garantiu um controle rigoroso sobre todos os parâmetros críticos, incluindo uma tolerância de espessura de parede de ±0,05 mm e uma rugosidade da superfície interna de Ra menor ou igual a 0,4 μm. Além disso, fornecemos relatórios completos de testes de materiais e documentação detalhada sobre tratamento térmico para garantir total rastreabilidade e garantia de qualidade.
Benefícios
- 100% de conformidade com os padrões aeroespaciais AMS 5596
- Peso total reduzido dos componentes do sistema de combustível em até 15%, melhorando a eficiência geral do sistema
- Prazo de entrega reduzido em quase 40% em comparação com muitos fornecedores europeus
Este exemplo reflete nossa força no fornecimento de soluções de tubos Inconel de alta-precisão e alto{1}}desempenho que atendem aos rigorosos requisitos aeroespaciais. Através de tecnologia de processamento avançada e controle de qualidade rigoroso, ajudamos os clientes a obter desempenho, conformidade e eficiência superiores em aplicações críticas de sistemas de combustível.
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