Recursos de produtos
Excelente resistência-a altas temperaturas e resistência à fluência
MAR-M 509 possui excelente resistência à tração, resistência ao escoamento e resistência à fluência em altas temperaturas devido ao fortalecimento da solução sólida (tungstênio) na matriz de cobalto e ao fortalecimento da dispersão por carbonetos (tipos MC e M₂₃C₆). A resistência-de longo prazo da liga a 900 graus é 40-50 MPa maior do que a da liga comparável X-40, com uma capacidade de temperatura aprimorada de 40-50 graus. É adequado para componentes estacionários, como palhetas-guia de turbinas e guias que estão sujeitas a tensões prolongadas de alta temperatura.
Boa resistência à oxidação e à corrosão térmica
O alto teor de cromo (aproximadamente 23%) promove a formação de um filme denso e estável de óxido de Cr₂O₃ na superfície da liga, prevenindo efetivamente a oxidação da matriz em atmosferas oxidantes de alta-temperatura. Além disso, a adição de elementos como tântalo e tungstênio aumenta ainda mais a resistência à corrosão térmica da liga. A matriz de cobalto oferece boa resistência a meios de corrosão quentes, como enxofre e vanádio, tornando-a particularmente adequada para ambientes-de alta temperatura em motores de aeronaves e turbinas a gás industriais.
Boa estabilidade microestrutural e resistência ao choque térmico
MAR-M 509 mantém uma estrutura de metal duro estável durante serviço em-alta temperatura-de longo prazo e exibe boa resistência ao choque térmico. Mesmo sob condições de flutuações frequentes de temperatura, suas propriedades mecânicas permanecem estáveis, tornando-o adequado para componentes hot-em motores de aeronaves e turbinas a gás que passam por ciclos frequentes de inicialização-e desligamento.
Propriedades de Fundição e Usinagem
MAR-M 509 é formado principalmente usando processos de fundição de precisão (microfusão), que são adequados para a fabricação de componentes complexos-de formato quente-, como palhetas e guias de turbinas. A liga tem propriedades de usinagem geralmente aceitáveis e é recomendada para usinagem com ferramentas de corte de metal duro. Sua soldabilidade é limitada e requer a utilização de processos especializados.
Especificações Técnicas
Composição Química
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Elemento |
Requisitos padrão |
Notas |
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Co |
Quantidade restante (52,5-58,45%) |
Elementos de matriz que fornecem resistência a altas-temperaturas, estabilidade térmica e excelente resistência à corrosão térmica |
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Cr |
22.5 --- 24.35% |
Forma uma película protetora densa de Cr₂O₃, proporcionando resistência à oxidação e à corrosão térmica |
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Não |
9.0 --- 11.0% |
Estabilize a estrutura austenítica, melhore a tenacidade e a usinabilidade |
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W |
6.5 --- 7.5% |
Fornece fortalecimento significativo da solução sólida e do metal duro, melhorando a resistência à fluência em altas-temperaturas |
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Ta |
3.0 --- 4.0% |
Forme carbonetos estáveis do tipo-MC para melhorar a resistência a altas-temperaturas e a estabilidade microestrutural |
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C |
0.55 --- 0.65% |
Forma carbonetos com cromo, tungstênio e tântalo, servindo como fonte principal de resistência a altas-temperaturas |
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Zr |
0.3 --- 0.6% |
Pequenas adições para melhorar a resistência do limite do grão e a resistência à fluência |
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Ti |
0.15 --- 0.25% |
Forme carbonetos para ajudar no fortalecimento |
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Fé |
Menor ou igual a 1,5% |
Controle rigoroso para garantir pureza e estabilidade organizacional |
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Si |
Menor ou igual a 0,4% |
Desoxidante |
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Mn |
Menor ou igual a 0,1% |
Desoxidante |
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P |
Menor ou igual a 0,015% |
Elemento de impureza |
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S |
Menor ou igual a 0,015% |
Evite fragilidade quente |
Propriedades Físicas
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Propriedade |
Valor/intervalo |
Condições de teste |
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Densidade |
8,86g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 graus) |
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Ponto de fusão |
1346 --- 1395 grau |
--- |
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Coeficiente de Expansão Térmica (20-100 graus) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
200 --- 220 GPa |
Temperatura ambiente |
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Condutividade térmica (20 graus) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
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Magnetismo |
Não-magnético (fracamente magnético) |
Ligas à base de-cobalto normalmente são não-magnéticas ou fracamente magnéticas à temperatura ambiente |
Propriedades Mecânicas (Condição Recozida, Valores Típicos)
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Propriedade |
Valor típico |
Especificação |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 725 MPa |
AMS 5370/ASTM B815 |
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Força de rendimento (compensação de 0,2%) |
Maior ou igual a 450 MPa |
AMS 5370/ASTM B815 |
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Alongamento |
Maior ou igual a 5,0% |
AMS 5370/ASTM B815 |
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Dureza (condição fundida) |
30-35 HRC (≈ 290-330 HB) |
--- |
Observação: esta liga é uma liga fundida de-alta{1}}temperatura à base de cobalto. O baixo alongamento é sua característica típica e é adequado para condições operacionais estáticas ou de baixa{3}}deformação.
Desempenho-em altas temperaturas
MAR-M 509 apresenta excelente capacidade de manter a resistência em altas temperaturas, com os seguintes valores de referência típicos:
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Temperatura |
Resistência à tração (valor típico) |
Força Sustentada (100h, Valor Típico) |
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Temperatura ambiente |
Maior ou igual a 725 MPa |
--- |
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650 graus |
650MPa |
--- |
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815 graus |
450 MPa |
230 MPa |
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900 graus |
350 MPa |
150 MPa |
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980 graus |
250 MPa |
90 MPa |
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1090 graus |
150 MPa |
38 MPa |
Desempenho antioxidante:
Em atmosferas oxidantes de até 1.000-1.100 graus, o MAR-M 509 forma uma camada de óxido de Cr₂O₃ densa e bem{4}}aderida em sua superfície, resultando em uma menor taxa de ganho de peso de oxidação em comparação com aços inoxidáveis convencionais e muitos aços-à base de ferro-resistentes ao calor. Em ambientes que envolvem a combustão de combustíveis-contendo enxofre, sua resistência à corrosão térmica excede a de muitas ligas de alta temperatura-à base de ferro e níquel-.
Estabilidade Microestrutural:
Durante a exposição-de longo prazo a 800-1.050 graus, a estrutura de metal duro do MAR-M 509 permanece estável, garantindo suas propriedades mecânicas e resistência durante serviço prolongado em alta temperatura.
Mídia aplicável:
Ar-de alta temperatura, gases de combustão (contendo enxofre e vanádio)
Atmosferas oxidantes de alta-temperatura
Ambientes de corrosão térmica (contendo Na₂SO₄, V₂O₅, etc.)
Gases-de alta temperatura (ambiente de fluxo de turbinas a gás)
Observação: MAR-M 509 destina-se principalmente ao uso em ambientes de mídia gasosa de alta-temperatura e não é adequado para ambientes de corrosão aquosa.
MAR-M 509 foi projetado especificamente para ambientes com temperaturas extremamente altas-, oxidação e corrosão térmica e é recomendado para uso nas seguintes áreas:
Campos de aplicação
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Aeroespacial: palhetas-guia de turbina, guias, pás de estator de turbina, componentes de câmara de combustão e vedações de alta-temperatura de motores de aeronaves.
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Turbinas a gás industriais: componentes do estator-de extremidade quente, como palhetas-guia de turbina, guias, peças de transição e anéis de vedação.
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Geração de energia: componentes do estator de alta-temperatura e componentes do caminho de gás quente de turbinas a gás.
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Motores marítimos: palhetas-guia de turbina e componentes hot-de motores marítimos avançados.
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Fornos industriais de-alta temperatura: componentes de suporte de carga-de alta-temperatura, como rolos de forno, tubos de radiação, acessórios de tratamento térmico e cestas (temperatura operacional menor ou igual a 1.050 graus).
Entrega e Personalização
Oferecemos soluções de cadeia de suprimentos flexíveis e confiáveis para garantir que você receba materiais MAR-M 509 que atendem perfeitamente aos requisitos do seu projeto.
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Forma |
 Folha/Placa
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 Barra/Haste
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 Tubo / Tubo
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 Bobina de tira/folha
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 Fio / fio-máquina
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Fundições de Precisão (Fundição de Investimento)
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Faixa Convencional |
Espessura: 0.5 - 100 mm |
Diâmetro Φ6-500mm |
Diâmetro externo Φ10-300mm |
Espessura: 0,1 – 3,0 mm |
Diâmetro Φ0,5-10mm |
Personalize de acordo com os desenhos |
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Capacidade de personalização |
Laminação especial grossa/fina, chapas extra largas; tratamento de superfície especial, corte-de comprimento fixo |
Barras forjadas-de grande porte (até Φ800 mm), barras com formato-especial |
Tubos com paredes-espessas-de grande diâmetro, composição de liga especial; Processamento de extremidade de tubo (chanfradura, comprimento fixo) |
Diferentes condições de dureza, tratamento térmico especial, superfície-lavada com ácido |
Tratamento de superfície especial, desenho de precisão |
Morfologia central. Adequado para componentes de extremidade quente-de formato complexo-, como palhetas-guia de turbina, guias e anéis de vedação |
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Perguntas frequentes
P: Quais são as principais vantagens do MAR-M 509?
P: Qual tratamento térmico é necessário para MAR-M 509?
P: Qual é a temperatura máxima de operação?
P: Qual é a diferença entre MAR-M 509 e X-40?
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